Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Corrosión de Metales: Causas, Tipos y Métodos de Protección

Introducción a la Corrosión de Materiales

Tanto la acción del medio ambiente como el uso continuado de los materiales pueden provocar en ellos una serie de alteraciones que se traducen en una pérdida gradual de sus propiedades. Los metales utilizados en ambientes agresivos —agua salada, altas temperaturas, medios ácidos, etc.— se ven sometidos a procesos de oxidación y corrosión que provocan su deterioro y la pérdida progresiva de sus propiedades iniciales. Todo ello justifica la importancia Seguir leyendo “Corrosión de Metales: Causas, Tipos y Métodos de Protección” »

Optimización de la Recristalización Química: Protocolo y Consejos de Laboratorio

Recristalización: Fundamentos y Procedimiento de Purificación

La recristalización es un procedimiento esencial utilizado para separar un compuesto sólido de sus impurezas, basándose en la diferencia de solubilidad de ambos en un solvente o mezcla de solventes.

Pasos Clave del Proceso de Recristalización

El protocolo estándar incluye las siguientes etapas:

  1. Elección del disolvente adecuado.
  2. Disolución de la sustancia a recristalizar (generalmente en caliente).
  3. Filtración en caliente (para eliminar Seguir leyendo “Optimización de la Recristalización Química: Protocolo y Consejos de Laboratorio” »

Comportamiento y Clasificación de Secciones Metálicas Esbeltas: Fenómenos de Abolladura y Capacidad Postcrítica

Abolladura: Definición y Fundamentos

La abolladura es un fenómeno de inestabilidad por el cual una chapa esbelta metálica sometida a tensiones normales de compresión en su plano sufre movimientos en sentido transversal a su plano medio cuando la carga alcanza un determinado valor, llamado carga crítica.

Se trata de un fenómeno resistente debido a los efectos de la no linealidad del material y, especialmente, a los efectos de segundo orden por la no linealidad geométrica.

Causas que Producen Seguir leyendo “Comportamiento y Clasificación de Secciones Metálicas Esbeltas: Fenómenos de Abolladura y Capacidad Postcrítica” »

Fundamentos y Clasificación de Polímeros: Tipos, Estructura y Aplicaciones

¿Qué es un Polímero?

Los polímeros son macromoléculas que surgen de la unión de numerosas moléculas individuales (monómeros), dando lugar a largas cadenas moleculares.

Clasificación de Polímeros según su Origen

Fundamentos y Clasificación de los Tratamientos Térmicos y Superficiales en Ingeniería de Materiales

Tratamientos Térmicos

Proceso al que se someten los metales y algunas cerámicas con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas (dureza, resistencia y tenacidad). Se logra mediante una serie de operaciones de calentamiento y enfriamiento.

Clasificación de los Tratamientos Térmicos

1. Tratamientos sin cambios de composición

Consisten en variar la temperatura para cambiar las propiedades mecánicas.

  • Temple
  • Recocido
  • Revenido
  • Normalizado

2. Tratamientos con cambios de composición (Tratamientos Termoquímicos) Seguir leyendo “Fundamentos y Clasificación de los Tratamientos Térmicos y Superficiales en Ingeniería de Materiales” »

Fundamentos de la Deformación Geológica: Strain, Elipsoides y Comportamiento Mecánico de las Rocas

Definición y Componentes de la Deformación Geológica

Definición de Deformación

La deformación es cualquier cambio en la posición o relaciones geométricas internas de un cuerpo debido a un campo de esfuerzos. Puede implicar cambios visibles en forma, tamaño, orientación o posición del material geológico.

Componentes de la Deformación

Una deformación puede incluir hasta cuatro elementos:

Clasificación y Propiedades de Materiales Pétreos, Cerámicos y Vidrio en Ingeniería

Materiales Pétreos

Los materiales pétreos se obtienen de las rocas. Se encuentran en la naturaleza y se extraen de las canteras.

El mármol y el granito son dos rocas que se caracterizan por su elevada densidad, su tacto frío, dureza y su gran resistencia a las condiciones medioambientales y a los esfuerzos de compresión.

La pizarra es un material duro, denso y compacto, lo que lo hace impermeable. Se extrae en forma de lajas que, tras ser cortadas y prensadas, se utilizan principalmente para recubrir Seguir leyendo “Clasificación y Propiedades de Materiales Pétreos, Cerámicos y Vidrio en Ingeniería” »

Procesos Termomecánicos y Microestructuras de Aleaciones de Titanio

Mill-anne:consiste en 2 etapas.Deformación plástica en zona α+β.
Recocido a temperatura + baja xa relajar tensiones.Pro mec inferior q otros trat.Granos d α alarga2 con part fase β en bordes d grano.

Recocido en β: prete estructura laminar fase α: 1. Calentamiento a 1a T ligera superior a β transus xa evit crec, seguido d 1 enfriamiento controlado. 2.Calentamiento en zonaα+β xa rela tensi y conseguir precipitación d Ti3Al.Cuanto mayor s l enfría + pequeñas y d menor espero ls placas Seguir leyendo “Procesos Termomecánicos y Microestructuras de Aleaciones de Titanio” »

Propiedades del Acero: Tipos, Ventajas y Usos en Construcción

El Acero: Propiedades y Clasificación

El acero es un producto siderúrgico con propiedades mecánicas definidas, compuesto principalmente por hierro y carbono. Se clasifica según su porcentaje de carbono: a mayor contenido de carbono, el acero es más duro; con menos carbono, es más dúctil, resistente a los golpes y más soldable.

Clasificación del Acero por Porcentaje de Carbono

  1. Acero muy duro: Contiene un porcentaje de carbono superior al 0,8%. Presenta una resistencia mecánica de 75-80 kg/ Seguir leyendo “Propiedades del Acero: Tipos, Ventajas y Usos en Construcción” »

Fundamentos de Mineralogía: Propiedades Físicas, Ópticas y Sistemas Cristalinos

Propiedades Físicas y Morfológicas de los Minerales

Hábito Mineral

Describe la forma o aspecto característico del mineral, condicionado por factores como la temperatura (t) y la presión (p).

Tipos de Hábito

  • Laminar
  • Macizo
  • Dendrítico
  • Concoide
  • Tabular
  • Fibroso
  • Acuicular
  • Granular
  • Escamoso

Conceptos Relacionados