Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Ingeniería de los Materiales: Acero y Madera

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Acero

Conocido como el conjunto de aleaciones de hierro con carbono, que también contiene zinc, silicio, aluminio, cromo y níquel, entre otros. Estas aleaciones alteran las propiedades del metal puro y se obtiene un material más resistente o menos oxidable.

Aceros más comunes:

Aleaciones de hierro y un porcentaje de carbono entre 0,008% y 2,11% en masa de su composición. A mayor contenido de carbono, es más duro y resistente, a menor será más plástico y manejable.

Materiales con % de carbono Seguir leyendo “Ingeniería de los Materiales: Acero y Madera” »

Guía completa de la madera: Propiedades, usos y defectos

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Madera

Propiedades de la madera

Pregunta: En el ensayo de flexión de la fusta que se va a realizar en Cetebal con unas barras de 2x2x30cm se utilizarán dos tipos de madera; una más dura. ¿Qué diferencia esencial notarás?

Respuestas:

A – Las dos tenían una gráfica idéntica.
B – La blanca trencaba instantáneamente sin avisar.
C – La dura se trenca longitudinalmente y paralelamente a las fibras.
D – La dura se trenca sobtadamente y con un soroll mes sec.

Pregunta: ¿En qué parte del tronco Seguir leyendo “Guía completa de la madera: Propiedades, usos y defectos” »

El Proceso de Obtención del Acero y sus Transformaciones

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Proceso de Obtención del Acero

El mineral de hierro se lava con el fin de eliminar las impurezas. Se somete a procesos de trituración y cribado para separar la ganga de la mena. La mena se mezcla con carbón de coque y roca caliza, y se introduce en el interior de un alto horno a más de 1500 °C.

Mineral, Caliza, Carbón mineral (coque), Alto horno, Aire caliente, Escoria, Arrabio.

Se obtiene así el arrabio, un mineral de hierro fundido con carbono y otras impurezas, y la escoria o residuo metalúrgico. Seguir leyendo “El Proceso de Obtención del Acero y sus Transformaciones” »

Interacciones entre Partículas a Nanoescala: Colisiones, Propiedades y Síntesis

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Probabilidad de Colisión entre Dos Partículas

Este concepto permite comprender cómo el tamaño de las partículas influye en la coagulación y condensación. Una partícula en movimiento dentro de un gas describe un cilindro con su velocidad media en un intervalo de tiempo. Si dos de estos cilindros coinciden en tiempo y espacio, las partículas colisionan.

La distribución de Maxwell-Boltzmann, que describe la velocidad de las partículas en un gas a una temperatura dada, indica que la probabilidad Seguir leyendo “Interacciones entre Partículas a Nanoescala: Colisiones, Propiedades y Síntesis” »

Tamaño de grano y aleaciones en Ingeniería de Materiales

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Tamaño de grano

Factores que influyen durante la cristalización

  • Temperatura de fusión (Tf): a mayor Tf, menor es el tamaño de grano que presenta en estado sólido.
  • Velocidad de crecimiento (vc): es el aumento del tamaño de los núcleos por unidad de tiempo. A menor vc, menor tamaño de grano.
  • Velocidad de nucleación (vn): es el aumento de núcleos por unidad de tiempo en la masa del metal. A mayor vn, menor tamaño de grano.

Grados de subenfriamiento grandes, proporcionan tamaño de grano pequeño Seguir leyendo “Tamaño de grano y aleaciones en Ingeniería de Materiales” »

Introducción a la Ingeniería de los Materiales Compuestos

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Materiales de Ingeniería

1. Concepto de material compuesto

Es un sistema de materiales formado por una mezcla o combinación debidamente dispuesta de dos o más micro o macro constituyentes con una intracara que los separa, que difieren en forma y composición química y son esencialmente insolubles entre sí.

2. Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales

La importancia que tiene para la ingeniería un material compuesto es que dos o más materiales diferentes se combinan para formar otro Seguir leyendo “Introducción a la Ingeniería de los Materiales Compuestos” »

Fabricación de Prótesis Acrílicas: Guía Paso a Paso

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Empaquetado

Una vez que se ha eliminado todo el resto de cera y pruebas del interior de la mufla y contra mufla, pasamos al siguiente procedimiento, al final del cual obtendremos la estructura de la futura prótesis en acrílico.

Aplicación del Separador

Si no se hubiesen hecho antes de montarlo, previamente a la aplicación del separador se realizarán en los dientes las llamadas retenciones con una fresa esférica o de bola. Será un pequeño boquete en la base del diente para mejorar la fijación Seguir leyendo “Fabricación de Prótesis Acrílicas: Guía Paso a Paso” »

Estructuras Cristalinas y Tratamientos Térmicos de los Aceros

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TRATAMIENTO TÉRMICO DE RECOCIDO

Es un tratamiento que lleva al acero a su condición más estable. Completa la transformación de austenita en ferrita, perlita y cementita. Tiene por objeto aumentar las características plásticas y disminuir las resistentes (carga de rotura, límite elástico y dureza superficial). Es un tratamiento, por lo tanto, de regeneración y homogeneización.

Temperatura de calentamiento:

Entre 20-40 ºC por encima de Ac3

Tiempo de calentamiento:

Media hora por pulgada de espesor

Velocidad Seguir leyendo “Estructuras Cristalinas y Tratamientos Térmicos de los Aceros” »

Los Plásticos: Propiedades, Tipos, Usos e Impacto Ambiental

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1. ¿Cuál es el origen de los materiales plásticos?

Los plásticos pueden ser naturales o sintéticos. Los polímeros naturales, como la caseína de la leche, el látex y la celulosa, provienen de fuentes vegetales o animales. Los nuevos bioplásticos, derivados de materiales como la fécula de patata y el almidón de maíz, son biodegradables. Los polímeros sintéticos, derivados del petróleo, carbón y gas natural, no son biodegradables y causan problemas medioambientales. La prohibición de Seguir leyendo “Los Plásticos: Propiedades, Tipos, Usos e Impacto Ambiental” »

Mecánica de Rocas: Rotura, Relaciones Tensión-Deformación y Criterios de Resistencia

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Mecanismos de Rotura

1) Rotura por Esfuerzo Cortante: Se produce cuando una determinada superficie de la roca está sometida a esfuerzos de corte tan altos que una cara de la roca desliza con respecto a la otra. Un ejemplo son las roturas a favor de las discontinuidades en taludes de macizos rocosos.

2) Rotura por Compresión: Cuando la roca sufre esfuerzos de compresión, microscópicamente se producen grietas de tracción y planos de corte que progresan en el interior de la roca. Un ejemplo son Seguir leyendo “Mecánica de Rocas: Rotura, Relaciones Tensión-Deformación y Criterios de Resistencia” »