Archivo de la categoría: Ingeniería industrial de procesos

Costos de la maquinaria de la producción de las mochilas

Ingeniería industrial de procesos
1. De acuerdo a la clasificación que propone Groover en su texto, se puede afirmar acerca de una industria terciaria que:
A) Genera bienes de consumo masivo
B) Su capacidad tecnológica de proceso es inferior a la de las industrias secundarias
C) Se caracterizan por producir únicamente lotes pequeños
D) Incluye, por ejemplo, a las organizaciones educativas
2. El producto del trabajo de un diseñador son los planos con los dibujos de Ingeniería. El producto del trabajo de un planificador de procesos Seguir leyendo “Costos de la maquinaria de la producción de las mochilas” »

Fundamentos y Control Estadístico de la Calidad: Temario para Examen

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1. ¿Qué es la Calidad?

Según la ASQ (American Society for Quality): La calidad es la totalidad de características de un producto o servicio que permiten satisfacer necesidades.

En palabras fáciles: Es que algo cumpla lo que el cliente espera (o más).

2. ¿Qué es la ASQ? (Pregunta segura)

  • Es la Sociedad Americana de Calidad.
  • Es la comunidad de expertos en calidad más grande del mundo.
  • Otorga certificaciones.
  • Capacita profesionales.
  • Genera herramientas de calidad.

3. Edward Deming

Fue un estadístico Seguir leyendo “Fundamentos y Control Estadístico de la Calidad: Temario para Examen” »

Fundamentos de Ingeniería de Diseño y Tecnologías CAD/CAE/CAM

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Metrología y Escaneado 3D en Ingeniería Inversa

Principio Físico de Triangulación Láser

El escáner de triangulación 3D utiliza la luz del láser para examinar el entorno de forma activa. El haz de luz incide en el objeto y, mediante una cámara (sensor CCD/CMOS), se triangula la ubicación del punto del láser. Dependiendo de la distancia a la que el láser golpee una superficie, el punto aparece en lugares diferentes dentro del sensor de la cámara.

Diagrama Descripción generada automáticamente

Este sistema se denomina triangulación Seguir leyendo “Fundamentos de Ingeniería de Diseño y Tecnologías CAD/CAE/CAM” »

Factores de ubicación y automatización de almacenes: casos y soluciones de Mecalux, Würth y SECOM

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Factores de ubicación y automatización de almacenes: casos y soluciones

VIDEO 1 – Almacén: Factores de ubicación

Contexto general del vídeo (tipo de industria, etc.)

Ubicación de almacén.

Mercados o costos de salida

Ubicación cerca de proveedores, según el tipo de actividad y los costos de transporte. Es importante seleccionar zonas con una red adecuada a las necesidades de la empresa (por ejemplo, para transporte de cargas pesadas, con terreno adecuado), considerando materiales o costos de Seguir leyendo “Factores de ubicación y automatización de almacenes: casos y soluciones de Mecalux, Würth y SECOM” »

Fundamentos de la Gestión de Calidad: Modelos, Herramientas y Control Estadístico de Procesos

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Diferencias Clave entre Producto y Proceso

  • Naturaleza: Tangible / Intangible.
  • Producción y Consumo: Fases diferentes (espacios y tiempos) / Simultaneidad en la prestación y recepción del servicio.
  • Logística: Permite transporte y almacenamiento / Imposible transporte y almacenamiento.
  • Comercialización: Admite reventa / No admite reventa.
  • Interacción: Contacto indirecto empresa-cliente / Contacto directo empresa-cliente.

Los 14 Puntos de W. Edwards Deming

  1. Constancia en el propósito de mejorar permanentemente Seguir leyendo “Fundamentos de la Gestión de Calidad: Modelos, Herramientas y Control Estadístico de Procesos” »

Términos clave de logística y gestión de almacenes para ingeniería industrial

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Glosario y definiciones esenciales

  • Picking: Preparación de pedidos para su venta (pedido de venta).
  • Just-in-time: Justo a tiempo.
  • Stock: Cantidad disponible que hay en un almacén (vendible).
  • Proveedor: Aquel que te suministra pedidos que vas a vender.
  • Acreedor: Persona que te suministra servicios (luz, agua, transporte —el que te trae—).
  • DAFO:
    • Debilidades: Carencia.
    • Amenazas: Peligros que vienen de fuera.
    • Fortaleza: Conocimientos.
    • Oportunidad: Algo bueno que viene de fuera.
  • Cross-docking: Producto que Seguir leyendo “Términos clave de logística y gestión de almacenes para ingeniería industrial” »

Procesos industriales: plantas de proceso, automatización y control de calidad en distintos sectores

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Plantas de proceso: concepto y diagramas

Una planta de proceso es un tipo de fábrica que transforma materiales en masa.

Los diagramas de flujo de proceso (principales flujos del proceso) no contienen detalles. Los diagramas de procesos e instrumentación muestran las unidades de proceso y la instrumentación asociada.

CASO 1: Plantas de proceso y pintura

Componentes principales

Servicio de Teleasistencia tipos de llamada

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PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA Distribución EN PLANTA

Los seis principios básicos de la distribución en planta son:

Principio de la integración del conjunto

La mejor distribución en planta es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las actividades auxiliares, así como cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partes. // Principio de la distancia mínima recorrida.
En igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribución que permite que Seguir leyendo “Servicio de Teleasistencia tipos de llamada” »

Estrategias de Mantenimiento Industrial: Tipos, Políticas y Optimización de Activos

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Definición y Tipos de Mantenimiento

El Mantenimiento es el conjunto de acciones necesarias para conservar o restablecer un sistema en un estado que permita garantizar su funcionamiento a un coste mínimo.

Clasificación del Mantenimiento por Ejecución

Mantenimiento Preventivo

Ejecutado a intervalos predeterminados o de acuerdo con unos criterios prescritos, su objetivo es reducir la probabilidad de fallo.

Estrategia Six Sigma: Eficiencia Operativa y Reducción de Defectos

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Resumen

La presente contribución aborda distintos aspectos relativos a una nueva herramienta de gestión, aparecida recientemente, con el ánimo, «a decir de sus autores», de generar mejoras sustanciales de productividad y calidad.

Se presenta el tema en cuatro fases diferentes: