Archivo de la categoría: Ingeniería industrial de procesos

Optimización del Surtido y Espacios en Farmacias

Ingeniería industrial de procesos, , , , ,

Tipos de Productos en Farmacia

Los productos son los artículos ofrecidos en una Oficina de Farmacia (OF) para satisfacer las necesidades y deseos de los clientes. El conjunto de productos se denomina surtido. Seleccionar adecuadamente el surtido es crucial para proyectar una imagen adecuada de la farmacia, permitiendo que los clientes observen, elijan y adquieran los productos con facilidad.

La exposición adecuada de los productos se conoce como gestión del surtido y debe considerar el tipo de Seguir leyendo “Optimización del Surtido y Espacios en Farmacias” »

Optimización del Diseño en Ingeniería de Procesos Industriales: Fases, Sistemas y Localización

Ingeniería industrial de procesos, , , ,

Diseño de Procesos en Ingeniería

Diseñar en ingeniería consiste en obtener la mejor combinación de factores: producción, mano de obra, maquinaria y materiales, con el objetivo de conseguir el máximo beneficio económico, así como la seguridad y satisfacción de los trabajadores. El diseño es un acto de creación; no existe una única solución, y diferentes interpretaciones pueden llevar a soluciones válidas que cumplen el mismo objetivo.

Fases del Proceso de Implantación de una Industria Seguir leyendo “Optimización del Diseño en Ingeniería de Procesos Industriales: Fases, Sistemas y Localización” »

Estructuras de Acero: Recepción, Montaje y Técnicas de Unión

Ingeniería industrial de procesos, , ,

Recepción de una Estructura de Acero en Obra

Las actividades para la recepción de una estructura de acero en obra incluyen:

  • Listado de partes y piezas: Identificación de la secuencia de montaje. Almacenamiento de acuerdo al orden de montaje. La manipulación debe ser cuidadosa para no dañar los elementos ni someterlos a solicitaciones excesivas.

Intumescencia en Protección al Fuego

La intumescencia es el aumento de espesor y de carbonización de la pintura de protección producida por la acción Seguir leyendo “Estructuras de Acero: Recepción, Montaje y Técnicas de Unión” »

Optimización de la Cadena Interna y Gestión de Inventarios: Flujo de Materiales y Modelos de Existencias

Ingeniería industrial de procesos, , , , , , ,

La Cadena Interna: Flujo de Materiales y Manutención

El proceso de producción incrementa el valor de los componentes adquiridos por la empresa. Cada material se vuelve más valioso a medida que avanza en el proceso, ya que aumenta su capacidad para satisfacer necesidades.

El proceso de producción está compuesto por:

1. TAREAS

La tarea es cualquier acción realizada por trabajadores o máquinas sobre materias primas, productos intermedios o semi-elaborados, y productos terminados. Existen 4 tipos Seguir leyendo “Optimización de la Cadena Interna y Gestión de Inventarios: Flujo de Materiales y Modelos de Existencias” »

Optimización del Diseño de Productos y Gestión de Calidad Total en Ingeniería Industrial

Ingeniería industrial de procesos, , , , , , ,

Diseño de Productos: Fases del Proceso de Diseño

a) Diseño Preliminar. Se identifica el problema y se plantea una solución general.

b) Diseño de Detalle. Se establecen formas, pesos, volúmenes, etc.

c) Análisis y Selección del Diseño. Se analizan las alternativas, se evalúan y se selecciona la mejor solución.

d) Realización de Prototipos. Antes de realizar la fabricación en serie del nuevo diseño es necesario realizar los dibujos y anotar las especificaciones de fabricación.

Calidad y Seguir leyendo “Optimización del Diseño de Productos y Gestión de Calidad Total en Ingeniería Industrial” »

Procesos de Producción y Organización Empresarial: Un Enfoque en la Ingeniería Industrial

Ingeniería industrial de procesos, , , ,

Funciones de la Actividad Empresarial

En el contexto de la ingeniería industrial, el diseño y la construcción de un producto son etapas cruciales, pero el proceso no termina ahí. Es fundamental verificar su funcionalidad, similar a lo que hacen las empresas productoras de bienes: desarrollan, fabrican y comercializan productos. Sin embargo, aunque exista una aparente similitud entre la actividad empresarial y los proyectos de ingeniería en el aula, las funciones de una empresa son mucho más Seguir leyendo “Procesos de Producción y Organización Empresarial: Un Enfoque en la Ingeniería Industrial” »

Maestros de la Calidad: Sus Aportes y Herramientas

Ingeniería industrial de procesos, , , , , ,

Gurus de la Calidad y sus Principales Aportes

W. Edwards Deming

14 puntos para la gestión, PDCA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar), ciclo de mejora continua. Introdujo sus métodos en Japón con gran éxito.

Joseph M. Juran

Trilogía de la calidad (Planeación, Control y Mejoramiento). Diagrama de Pareto.

Genichi Taguchi

Padre de la ingeniería de la calidad. Define la calidad como la mínima pérdida ocasionada a la sociedad desde que el producto es embarcado. Desarrolló la función de pérdida. Seguir leyendo “Maestros de la Calidad: Sus Aportes y Herramientas” »

Ingeniería Industrial de Procesos: Conceptos Clave y Optimización

Ingeniería industrial de procesos, , , , , ,

Distribución y Logística

Distribución Selectiva

Afirmación: La Distribución selectiva consiste en llegar al mayor número de establecimientos posibles. Ej; CCU, Periódicos, etc.

Ejemplos y Aplicaciones de Arcos

Dentro de los ejemplos y aplicaciones de arcos podemos encontrar: Líneas de ferrocarril, carreteras, rutas marítimas, terminales intermodales, entre otros.

Ventajas y Desventajas del Cross Docking

Entre las ventajas y desventajas del Cross Docking se encuentran:

Manual de Fundición y Manufactura: Tipos, Procesos y Optimización

Ingeniería industrial de procesos, , , , , , ,

Manufactura

La manufactura es la transformación de materias primas en un producto terminado, listo para la venta en el mercado.

Tipos de Producción

Producción Continua

En la producción continua, los materiales o materias primas se transportan o almacenan. Se crean productos estandarizados con bajos costos de producción. Cuando la demanda es grande, se trabaja continuamente.

Producción Intermitente

La producción intermitente trabaja con lotes específicos de productos, limitados a un nivel de producción, Seguir leyendo “Manual de Fundición y Manufactura: Tipos, Procesos y Optimización” »

Métodos de Producción y Gestión Ambiental en Ingeniería Industrial

Ingeniería industrial de procesos, , , , ,

Just in Time: (método Toyota) Descripción general y elementos del sistema.

Método de producción de origen japonés para fábricas, cuyo descubrimiento es asociado a Taiichi Ohno y sus observaciones de los supermercados de Estados Unidos en los años 50. Permite aumentar la productividad y reducir el costo. No se fabrica bajo suposiciones de ventas, sino sobre pedidos reales: «producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan». Se Seguir leyendo “Métodos de Producción y Gestión Ambiental en Ingeniería Industrial” »