Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Fundamentos de Fuerzas Internas y Esfuerzos en Estructuras

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Fuerzas Internas en Elementos Estructurales

Introducción a las Fuerzas Internas

Hasta ahora se ha estudiado la parte del análisis estructural, denominada mecánica, donde se determina la resultante y se averigua si esta está en equilibrio o no. Si la resultante es nula, el cuerpo está en equilibrio estático, condición general de las estructuras; si la resultante es diferente de cero, se suman las fuerzas inerciales para obtener un equilibrio dinámico. Por otra parte, la rama denominada resistencia Seguir leyendo “Fundamentos de Fuerzas Internas y Esfuerzos en Estructuras” »

Metales y Aceros: Propiedades, Tratamientos y Proceso Siderúrgico Completo

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Materiales Metálicos: Propiedades y Estructura

Todos los metales, excepto el mercurio, poseen características comunes derivadas de su estructura interna. Estas características son:

  • Elevada conductividad térmica y eléctrica.
  • Considerable resistencia mecánica.
  • Gran plasticidad; es decir, considerable capacidad de deformación antes de la rotura.
  • Elevada maleabilidad.
  • Carácter reciclable.

Estructura Cristalina

Los cuerpos sólidos se pueden presentar en dos estados:

El Fascinante Mundo de los Plásticos: Composición, Tipos y Procesos Industriales

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Introducción a los Plásticos: Composición y Tipos Fundamentales

Los plásticos son materiales formados por cadenas de moléculas de carbono e hidrógeno y, en menor medida, otros elementos. Estas cadenas se denominan polímeros. Las moléculas que constituyen esas cadenas se denominan monómeros.

Los polímeros que están conformados por monómeros idénticos entre sí, es decir, que solo tienen un tipo de monómero en su composición, son homopolímeros. Por otro lado, si presentan una composición Seguir leyendo “El Fascinante Mundo de los Plásticos: Composición, Tipos y Procesos Industriales” »

Materiales y Técnicas Avanzadas en Construcción: Acero, Resina Epóxica y Fibras de Carbono

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Usos de Mallas de Acero en Construcción

Las mallas de acero son fundamentales en diversas aplicaciones constructivas:

  • Radieres
  • Piscinas
  • Losas y Sobrelosas
  • Estanques
  • Pavimentos
  • Túneles y Ductos
  • Muros Estructurales
  • Pisos

Traslapes de Malla de Acero

Los traslapes correspondientes deben ser como mínimo 20 veces el diámetro de la varilla de la malla para asegurar la continuidad estructural.

Nomenclatura del Acero AT56-50H

La designación AT56-50H para el acero se interpreta de la siguiente manera:

A:
Acero
T:
Trefilado/ Seguir leyendo “Materiales y Técnicas Avanzadas en Construcción: Acero, Resina Epóxica y Fibras de Carbono” »

Metales Nobles y Aleaciones Dentales: Propiedades, Clasificación y Biocompatibilidad

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Metales Nobles en Odontología: Propiedades y Aplicaciones

Los metales nobles son elementos químicos con pocos electrones de valencia que tienden a liberarlos, convirtiéndose en iones positivos. Se unen entre sí mediante un enlace metálico y forman una estructura cristalina. Se les denomina nobles por su capacidad de no oxidarse a presión atmosférica, siendo resistentes a la oxidación y corrosión. Ejemplos incluyen: oro, plata, paladio, platino, iridio, rutenio, rodio u osmio. Es importante Seguir leyendo “Metales Nobles y Aleaciones Dentales: Propiedades, Clasificación y Biocompatibilidad” »

Materiales y Procesos en Estructuras Aeronáuticas: Propiedades, Uniones y Tratamientos

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Primer Trimestre

¿Cómo se equilibra el empuje o tracción de los motores?

El empuje o tracción de los motores se equilibra con la resistencia aerodinámica.

¿Por qué motivo se incorporan “clips” de empalme entre las cuadernas y los larguerillos?

Estos clips se incorporan entre las cuadernas y los larguerillos para transmitir y soportar las cargas de la presurización del fuselaje.

El criterio de tolerancia al daño requerido por la norma FAR: ¿Qué significa?

Significa que debe asegurar que, Seguir leyendo “Materiales y Procesos en Estructuras Aeronáuticas: Propiedades, Uniones y Tratamientos” »

Tratamientos Superficiales para Metales: Sulfinización y Protección Anticorrosiva

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Sulfinización: Mejora de la Resistencia al Desgaste

La sulfinización es un tratamiento termoquímico relativamente moderno, destinado a dotar a las piezas de una capa resistente al rozamiento y al desgaste, evitando posibles agarrotamientos. En su aplicación se cede, además de nitrógeno y carbono (que proporcionan dureza), azufre a la superficie de las piezas. Se realiza introduciendo las piezas en baños de sales apropiadas a una temperatura de unos 560 °C. Los espesores conseguidos oscilan Seguir leyendo “Tratamientos Superficiales para Metales: Sulfinización y Protección Anticorrosiva” »

Comportamiento Mecánico y Ensayos de Materiales: Elasticidad, Plasticidad y Dureza

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Comportamiento Mecánico de los Materiales

Zonas de Deformación en la Curva Esfuerzo-Deformación

La curva esfuerzo-deformación es fundamental para comprender el comportamiento mecánico de los materiales. Se distinguen principalmente dos zonas:

Zona Elástica (OE)

Esta zona se caracteriza porque, al cesar las tensiones aplicadas, los materiales recuperan su longitud original. Se subdivide en:

Metales: Obtención, Propiedades, Tipos y Técnicas de Conformación

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Metales: Propiedades, Obtención y Aplicaciones

Los metales son materiales con muchas aplicaciones en el sector del transporte, agrícola, telecomunicaciones,… debido a sus excelentes propiedades.

Obtención de los Metales

  1. Extracción del mineral: Los minerales se obtienen de las minas.
  2. Tratamiento del mineral: En el material extraído se separan el material útil, la mena, y el material rocoso e inservible, la ganga. Para ello, se tritura, se lava y se mezcla con agua en las celdas de flotación. Seguir leyendo “Metales: Obtención, Propiedades, Tipos y Técnicas de Conformación” »

Metalurgia Esencial: Aceros, Cobre, Aluminio y Plomo – Procesos y Propiedades

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Aceros: Clasificación por Aleación

Según la proporción de las sustancias presentes, los aceros se clasifican en:

  • No Aleados: Cuando los porcentajes de los elementos presentes no superan el 1%.
  • De Baja Aleación: Cuando algún componente, distinto del carbono, tiene un porcentaje entre el 1% y el 5%.
  • De Alta Aleación: Cuando los elementos tienen un porcentaje superior al 5%.

Convertidor Bessemer y Thomas

Consiste en un recipiente metálico basculante de gran tamaño, recubierto por material refractario. Seguir leyendo “Metalurgia Esencial: Aceros, Cobre, Aluminio y Plomo – Procesos y Propiedades” »