Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Materiales Compuestos, Cerámicos y Fundiciones: Propiedades y Clasificación

Materiales Compuestos

Los materiales compuestos resultan de integrar dos o más materiales diferentes en otro. El conjunto resultante posee propiedades distintas a las que tienen sus componentes individualmente. Ejemplos: madera, hormigones. Se persigue conseguir una mejora, o refuerzo, en algunas propiedades, en particular de las mecánicas o térmicas. Están constituidos por una matriz que actúa de base para acoger a otros materiales (refuerzos).

Tipos de Reforzamiento

Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio

Propiedades Importantes del Acero

  • Resistencia estática: Extensión unitaria máxima que tiene el material sin que pierda su funcionamiento. La resistencia interna puede ser propia o adquirida.
  • Ensayo: Permite obtener las características físicas del material (la información).
  • Ductilidad: Podemos determinar la sobrecarga del material, capacidad de los materiales de absorber sobrecarga. % de alargamiento <5% (frágil), >5% (dúctil).
  • Resistencia: Capacidad de absorber energía en la zona elástica. Seguir leyendo “Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio” »

Proceso de Conformado por Moldeo: Fundamentos y Aplicaciones

Conformación por Moldeo: Un Proceso Clave en la Fabricación de Piezas Metálicas

El moldeo, también conocido como fundición o colada, es un proceso de conformado que se basa en la fusión de metales. Este proceso implica una serie de operaciones mediante las cuales se crea un molde, ya sea de arena, metal o material refractario, que reproduce la forma de la pieza deseada. Posteriormente, se vierte el metal fundido en el molde y se deja enfriar hasta que solidifica completamente.

La principal ventaja Seguir leyendo “Proceso de Conformado por Moldeo: Fundamentos y Aplicaciones” »

Tipos de Defectos en Materiales: Clasificación, Ventajas y Aplicaciones

1. Clasificación de los Defectos en Materiales

1.1 Defectos Puntuales

Los defectos puntuales son aquellos que ocurren en un sitio específico de la red cristalina. Se clasifican en:

Propiedades y Tratamientos de Materiales en Ingeniería

Ensayo de Impacto

Las pruebas de impacto se utilizan en ingeniería de polímeros para estudiar la tenacidad de un material. La diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h’) permite medir la energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta. La energía absorbida en el impacto por la probeta usualmente se calcula como la diferencia de alturas inicial y final del péndulo, esto supone, obviamente, despreciar algunas pérdidas por rozamiento. La fórmula Seguir leyendo “Propiedades y Tratamientos de Materiales en Ingeniería” »

Propiedades y Aplicaciones de Latones y Bronces: Composición y Resistencia a la Corrosión

Latones Alfa-Beta Prima (60/40)

Los latones alfa-beta prima, con una composición aproximada de 60% de cobre y 40% de zinc, se caracterizan por su estructura bifásica, la cual les permite ser trabajados en caliente pero no en frío. El rango óptimo de temperatura para su trabajo se sitúa entre 750-650°C. Durante este proceso, la fase alfa precipita y el trabajo en caliente la fragmenta en pequeñas partículas, evitando la formación de una estructura de Widmanstätten. La aleación más destacada Seguir leyendo “Propiedades y Aplicaciones de Latones y Bronces: Composición y Resistencia a la Corrosión” »

Composición y Propiedades de Materiales: Textiles, Cerámica y Vidrio

Merciología: Estudio de las Mercancías

La merciología estudia la composición física y química de las mercancías. Da importancia al origen, propiedades, uso y forma de producción.

Propiedades Físicas y Químicas

Cementación de Restauraciones Indirectas Posteriores: Materiales y Técnicas

Cementación de Restauraciones Estéticas Indirectas en Sector Posterior

La cementación es un procedimiento que consiste en unir dos superficies mediante un agente de cementación. Este agente debe fluir y humectar tanto la estructura dentaria como el material restaurador para lograr una adhesión efectiva y asegurar que la restauración quede firmemente unida.

Componentes Fundamentales

  • Diente: Esmalte/dentina
  • Restauración
  • Agente de cementación

Es crucial considerar que no todos los agentes de cementación Seguir leyendo “Cementación de Restauraciones Indirectas Posteriores: Materiales y Técnicas” »

Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales: Una Revisión Exhaustiva

Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales

Preparación de Bordes para Soldadura

Bordes Rectos

Cuando el espesor de las piezas a unir no pasa de 3 mm, basta con limpiar los bordes. La soldadura se hace en una sola pasada, dejando entre las piezas una separación de 1 mm. Si el espesor está entre 3 y 5 mm, se deja una separación de 2 mm.

Bordes en V

Cuando se han de soldar piezas cuyo espesor está entre 5 y 6 mm, los bordes se achaflanan en V. Para soldar en plano horizontal, el ancho Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales: Una Revisión Exhaustiva” »

Procesos de Conformado y Fabricación de Materiales

En la ingeniería de materiales, los procesos de conformado y fabricación son esenciales para transformar materias primas en productos funcionales. A continuación, se describen algunos de los procesos más importantes:

Procesos de Conformado por Deformación Plástica

Doblado:

Proceso que aprovecha la deformación plástica para dar forma a las chapas, mediante una matriz y un punzón de doblado o estampa. La zona interior se comprime, mientras que la exterior se tracciona, ocasionando un pequeño Seguir leyendo “Procesos de Conformado y Fabricación de Materiales” »