Archivo de la etiqueta: metalurgia

Transformaciones Microestructurales del Acero: Perlita, Bainita y Martensita

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Efecto de la Velocidad de Enfriamiento en el Acero

  • A mayor velocidad de enfriamiento, mayor cantidad de perlita a temperatura ambiente.
  • A mayor velocidad de enfriamiento, disminuye la temperatura a la cual empieza a formarse la ferrita. Esto se debe a que la ferrita se forma a partir de un proceso de nucleación y crecimiento.
  • A mayor velocidad de enfriamiento, menor es el tamaño del núcleo. Ya que, al formarse, el núcleo no tiene tiempo para desarrollarse y no alcanza un tamaño semejante al que Seguir leyendo “Transformaciones Microestructurales del Acero: Perlita, Bainita y Martensita” »

Fundamentos y Clasificación de los Tratamientos Térmicos y Superficiales en Ingeniería de Materiales

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Tratamientos Térmicos

Proceso al que se someten los metales y algunas cerámicas con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas (dureza, resistencia y tenacidad). Se logra mediante una serie de operaciones de calentamiento y enfriamiento.

Clasificación de los Tratamientos Térmicos

1. Tratamientos sin cambios de composición

Consisten en variar la temperatura para cambiar las propiedades mecánicas.

  • Temple
  • Recocido
  • Revenido
  • Normalizado

2. Tratamientos con cambios de composición (Tratamientos Termoquímicos) Seguir leyendo “Fundamentos y Clasificación de los Tratamientos Térmicos y Superficiales en Ingeniería de Materiales” »

Fundamentos y Mecanismos de Flotación de Minerales Sulfurados: Teoría, Depresión y Cinética

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Teorías de Adsorción y el Papel del Oxígeno en la Flotación

Respecto al oxígeno, se había observado que los minerales sulfurados no flotaban desde pulpas desoxigenadas. La teoría de adsorción física, con el mecanismo postulado de interacción electrostática, no era capaz de explicar este hecho; en cambio, la teoría de adsorción química sí daba una explicación. Para el caso de la Galena, Taggart postulaba que al entrar en contacto este mineral con una solución que tuviera oxígeno Seguir leyendo “Fundamentos y Mecanismos de Flotación de Minerales Sulfurados: Teoría, Depresión y Cinética” »

Procesos Termomecánicos y Microestructuras de Aleaciones de Titanio

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Mill-anne:consiste en 2 etapas.Deformación plástica en zona α+β.
Recocido a temperatura + baja xa relajar tensiones.Pro mec inferior q otros trat.Granos d α alarga2 con part fase β en bordes d grano.

Recocido en β: prete estructura laminar fase α: 1. Calentamiento a 1a T ligera superior a β transus xa evit crec, seguido d 1 enfriamiento controlado. 2.Calentamiento en zonaα+β xa rela tensi y conseguir precipitación d Ti3Al.Cuanto mayor s l enfría + pequeñas y d menor espero ls placas Seguir leyendo “Procesos Termomecánicos y Microestructuras de Aleaciones de Titanio” »

Fundamentos de la Ingeniería de Materiales: Metales, Aleaciones y Técnicas de Fabricación

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Introducción a los Materiales Metálicos

Prácticamente, los metales son materiales muy utilizados en la actualidad.

Propiedades Fundamentales de los Metales

Procesos Metalúrgicos Fundamentales: Producción de Arrabio, Acero y Metales No Ferrosos

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1. Proceso Tecnológico del Hierro de Primera Fusión: Obtención del Arrabio

1.1. Materias Primas

Metalurgia: Procesos de Fabricación de Aceros y Metales No Férricos

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Productos Siderúrgicos: Hierro Dulce

El hierro dulce se caracteriza por un contenido de carbono (C) inferior al 0,1%. Admite la forja, por lo que también se denomina hierro forjado. Resulta muy poroso, se oxida con facilidad y con frecuencia presenta grietas internas que lo hacen poco útil para otras aplicaciones industriales. Su uso queda relegado a objetos decorativos.

Fundiciones

El arrabio o fundición de primera fusión, debido a su contenido de carbono (C) y otras impurezas, lo hacen frágil Seguir leyendo “Metalurgia: Procesos de Fabricación de Aceros y Metales No Férricos” »

Fundamentos de Materiales y Procesos Industriales: Fabricación, Tratamientos y Tribología

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Procesos de Fabricación

La fundición es un proceso básico de bajo coste que se presta a la producción económica de grandes series, prácticamente sin límite de tamaño, forma o geometría. La fundición se realiza vaciando el metal fundido en moldes.

Minerales y Cobre: Procesos de Extracción, Clasificación y Propiedades Fundamentales

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Definición y Origen de los Minerales

Los minerales son sustancias en estado sólido formadas por elementos químicos que se han originado a través de un proceso natural. Los minerales aparecen en depósitos o yacimientos como rocas o rellenos de grietas.

Clasificación de Minerales según su Origen

  • Minerales Primarios: Corresponden a depósitos originales.
  • Minerales Secundarios: Se forman a partir de reacciones químicas que sufren los minerales preexistentes.

Tipos de Sólidos: Cristalinos y Amorfos

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Fundamentos y Procesos de Conformado de Metales: De la Estructura a la Fabricación

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Propiedades y Procesos de Conformado de Metales

Estructura Fundamental de los Metales

Los metales están formados por átomos, los cuales se agrupan en cristales que, a su vez, se organizan en granos.

Los cristales presentan diversas formas geométricas; las más habituales son las redes cúbicas simples, las cúbicas centradas en el cuerpo (BCC) y las cúbicas centradas en las caras (FCC).

Los granos metálicos son agrupaciones de cristales con una forma irregular. Su tamaño es crucial, ya que depende Seguir leyendo “Fundamentos y Procesos de Conformado de Metales: De la Estructura a la Fabricación” »