Archivo de la etiqueta: Aleaciones

Metalurgia: Ciencia y Tecnología de los Metales

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Introducción

La **metalurgia** es la técnica que abarca la obtención y tratamiento de los metales, desde minerales metálicos hasta no metálicos. También estudia la producción de **aleaciones** y el control de calidad de los procesos. La metalurgia es la rama que aprovecha la ciencia, la tecnología y el arte de obtener metales y minerales industriales.

Aplicaciones de la Metalurgia

Esta técnica, descubierta en 1809, no recibió aplicación industrial hasta 1910 para la fabricación de tungsteno. Seguir leyendo “Metalurgia: Ciencia y Tecnología de los Metales” »

Metales y Aleaciones: Propiedades y Aplicaciones

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Aleaciones Livianas

Aluminio

Presentación y Obtención

Descubierto en 1827, el aluminio no se encuentra puro en la naturaleza, sino combinado con otros metales. El mineral con mayor contenido de aluminio es la bauxita. También se puede encontrar óxido de aluminio como corindón, en forma de cristal, de donde se extraen piedras preciosas.

De la bauxita se obtiene un óxido de aluminio que, al mezclarse con agua, es tratado en celdas electrolíticas. En este proceso se agrega criolita, que reduce el Seguir leyendo “Metales y Aleaciones: Propiedades y Aplicaciones” »

Intervalos de Solubilidad y Transformaciones de Fase en Aleaciones

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Factores que Controlan los Intervalos de Solubilidad en Aleaciones

Reglas de Hume-Rothery

Las reglas de Hume-Rothery describen los factores que determinan la solubilidad sólida en aleaciones. Estos factores son:

  1. Radio Atómico: La diferencia de radio atómico entre los átomos de los elementos debe ser menor al 15% para una buena solubilidad sólida.
  2. Estructura Cristalina: Los elementos deben tener la misma estructura cristalina para una solubilidad sólida completa.
  3. Valencia: Los elementos deben tener Seguir leyendo “Intervalos de Solubilidad y Transformaciones de Fase en Aleaciones” »

Biomateriales Dentales: Propiedades y Aplicaciones

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Requisitos Clínicos del Cemento de Fosfato de Calcio

Cohesión, Tiempos de Fraguado, Inyectabilidad. Periodo de no implantación (0,TC), de implantación (TC, 3, FI), de no manipulación (FI, 8, FF), cierre de la incisión (FF, 15).

Unión Metal-Cerámica

Mecanizado sup, oxidación sup, recubrimiento sup de transición (PVD,CVD, proyección térmica), recubrimiento sup difusión (bonding).

Aleaciones Base Cobalto

Más usadas Co-Cr:

Dibujo Técnico en Carrocería: Guía Completa

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Dibujo Técnico en Carrocería

El dibujo técnico es la representación gráfica clara, correcta y precisa de una pieza sobre el papel. Todo dibujo técnico debe:

  • Ser suficientemente claro para no dar lugar a equivocaciones.
  • Definir completamente las formas, dimensiones y demás características.
  • No acumular datos innecesarios.

Clases de dibujos

  • Croquis
  • Dibujos de concepción
  • Dibujos de definición
  • Dibujos de fabricación

Cota

Indica las dimensiones reales de la misma.

Cotas dimensionales

Se expresarán por Seguir leyendo “Dibujo Técnico en Carrocería: Guía Completa” »

Problemas de Aleaciones y Diagramas de Fase

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Problemas:

Clase 7

1. Solubilidad del Azúcar

Determinar qué masa de azúcar se disuelve en 1500 g de agua a 90ºC. Si esta solución se enfría a 20ºC, determinar la masa de azúcar que precipita y la composición del jarabe saturado.

2. Aleación Mg-Pb

Un lingote de aleación Mg-Pb de una masa de 5.5 kg consiste en la fase α sólida a 200ºC con una composición justo por debajo del límite de solubilidad. Determinar:

Obtención y Afino de Metales: Hierro y Aleaciones

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Catalizadores de Wilkinson y Caska

El catalizador de Wilkinson, clorotris(trifenilfosfina)rodio(I) [RhCl(PPh3)3], se utiliza para catalizar la hidrogenación de alquenos. El catalizador de Caska, carbonilcloro-bis-(trifenilfosfina) de iridio (I) [IrCl(CO)(PPh3)2], se emplea en la carbonatación del metanol para producir ácido acético.

Obtención del Níquel

El proceso de obtención del níquel puro consta de tres etapas:

  1. Reacción del óxido de níquel con hidrógeno para producir níquel impuro con Seguir leyendo “Obtención y Afino de Metales: Hierro y Aleaciones” »

Introducción a los Materiales Metálicos: Propiedades, Procesos y Aplicaciones

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Materiales Metálicos

Acero al Carbono

El acero al carbono es un acero que no contiene otros elementos aleados además del carbono, excepto elementos residuales como Mn, S, P y Si.

  • Acero de bajo carbono: 0,05-0,25%C
  • Acero de medio carbono: 0,25-0,55%C
  • Acero de alto carbono: 0,55-0,95%C
  • Acero de extra alto carbono: 0,95-2,0%C

Acero Inoxidable

El acero inoxidable es una aleación de Fe-Cr, con más del 50% de hierro y más del 11% de cromo. Por lo general, el contenido de cromo es de hasta el 30%. Un tipo Seguir leyendo “Introducción a los Materiales Metálicos: Propiedades, Procesos y Aplicaciones” »

Metales No Ferrosos: Propiedades, Clasificación y Aplicaciones

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Metales No Ferrosos

Las aleaciones que no contienen como elemento principal al hierro (Fe) reciben el nombre de “Metales no ferrosos”. Aunque su número es grande, los más relevantes en la industria son: el aluminio, el zinc, el magnesio, el cobre, el níquel, el cobalto y el titanio.

El Aluminio

El aluminio es el tercer elemento más abundante de la tierra. El mineral de aluminio que se explota es principalmente la bauxita, nombre que se asigna a cualquier mineral o mezcla de minerales ricos Seguir leyendo “Metales No Ferrosos: Propiedades, Clasificación y Aplicaciones” »

Propiedades y extracción de metales

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MANGANESO

SILICIO CROMO VANADIO MOLIDENO) Es la propiedad de resistir penetración o deformación permanente

(DUREZA)

Es la propiedad que permite que los metales se doblen o se deformen

(MALEABILIDAD)

Es la habilidad para volver a la forma original cuando cesa la causa

Que provoca la deformación (ELASTICIDAD)

Zona crítica es un término que se aplica a los aceros se refiere a una

Zona de temperatura entre qué valores (500 A 600 GRADOS CELSIUS)

Es el proceso de calentar el acero arriba de la zona crítica Seguir leyendo “Propiedades y extracción de metales” »