Archivo de la categoría: Ingeniería de los materiales

Procesos Termomecánicos y Microestructuras de Aleaciones de Titanio

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Mill-anne:consiste en 2 etapas.Deformación plástica en zona α+β.
Recocido a temperatura + baja xa relajar tensiones.Pro mec inferior q otros trat.Granos d α alarga2 con part fase β en bordes d grano.

Recocido en β: prete estructura laminar fase α: 1. Calentamiento a 1a T ligera superior a β transus xa evit crec, seguido d 1 enfriamiento controlado. 2.Calentamiento en zonaα+β xa rela tensi y conseguir precipitación d Ti3Al.Cuanto mayor s l enfría + pequeñas y d menor espero ls placas Seguir leyendo “Procesos Termomecánicos y Microestructuras de Aleaciones de Titanio” »

Propiedades del Acero: Tipos, Ventajas y Usos en Construcción

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El Acero: Propiedades y Clasificación

El acero es un producto siderúrgico con propiedades mecánicas definidas, compuesto principalmente por hierro y carbono. Se clasifica según su porcentaje de carbono: a mayor contenido de carbono, el acero es más duro; con menos carbono, es más dúctil, resistente a los golpes y más soldable.

Clasificación del Acero por Porcentaje de Carbono

  1. Acero muy duro: Contiene un porcentaje de carbono superior al 0,8%. Presenta una resistencia mecánica de 75-80 kg/ Seguir leyendo “Propiedades del Acero: Tipos, Ventajas y Usos en Construcción” »

Fundamentos de Mineralogía: Propiedades Físicas, Ópticas y Sistemas Cristalinos

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Propiedades Físicas y Morfológicas de los Minerales

Hábito Mineral

Describe la forma o aspecto característico del mineral, condicionado por factores como la temperatura (t) y la presión (p).

Tipos de Hábito

  • Laminar
  • Macizo
  • Dendrítico
  • Concoide
  • Tabular
  • Fibroso
  • Acuicular
  • Granular
  • Escamoso

Conceptos Relacionados

Propiedades Mecánicas de Materiales y Diagrama de Fases Hierro-Carbono (Fe-C)

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1. Propiedades Mecánicas de los Materiales

(Clase 6: Propiedades Mecánicas)

1.1. Clasificación General de Propiedades

  1. Físicas: magnéticas, eléctricas, ópticas, térmicas, acústicas, gravimétricas.

  2. Químicas: resistencia a la oxidación y corrosión, composición y microestructura.

  3. Dimensionales y tecnológicas: tolerancias, acabados, textura, fabricabilidad.

  4. Mecánicas: comportamiento ante cargas o esfuerzos.

1.2. Principales Propiedades Mecánicas

PropiedadDefiniciónEjemplo o interpretación
ElasticidadCapacidad Seguir leyendo “Propiedades Mecánicas de Materiales y Diagrama de Fases Hierro-Carbono (Fe-C)” »

Fundamentos de la Tecnología de Materiales: Procesos y Clasificación de Plásticos

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Tecnología de Materiales

El Proceso Tecnológico

El proceso tecnológico está constituido por una serie de fases o etapas encaminadas a satisfacer una necesidad del ser humano o resolver un problema tecnológico.

La solución se basa en la construcción de un objeto tecnológico, cuya complejidad aumentará a medida que se presenten más dificultades en el problema planteado.

Fases del Proceso Tecnológico

  1. Identificación de la Necesidad
  2. Propuestas e Ideas
  3. Puesta en Común y Elección de una Idea
  4. Propuesta Seguir leyendo “Fundamentos de la Tecnología de Materiales: Procesos y Clasificación de Plásticos” »

Tratamientos y Acabados Superficiales en Piedra Natural para Construcción

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Técnicas de Acabado para Superficies de Piedra Natural

Partido

  • Consiste en separar la roca en dos piezas, aprovechando algún plano más débil de la misma (orientación de los minerales).
  • Se puede realizar de forma manual con cuñas que provoquen una hendidura de la piedra hasta partirla en dos, o bien utilizando maquinaria hidráulica.
  • El corte permite obtener una apariencia natural de la superficie, sin huellas de haber sido retrabajada. El relieve, aunque similar al lajado, como suele realizarse Seguir leyendo “Tratamientos y Acabados Superficiales en Piedra Natural para Construcción” »

Fundamentos de la Ingeniería de Materiales: Metales, Aleaciones y Técnicas de Fabricación

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Introducción a los Materiales Metálicos

Prácticamente, los metales son materiales muy utilizados en la actualidad.

Propiedades Fundamentales de los Metales

Proceso de Soldadura TIG: Fundamentos, Equipos y Propiedades del Electrodo

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Fundamentos del Proceso de Soldadura TIG (GTAW)

El proceso TIG (Tungsten Inert Gas) utiliza como fuente de energía el arco eléctrico que se establece entre un electrodo no consumible y la pieza a soldar, mientras un gas inerte protege el baño de fusión.

Materiales y Espesores

Es ideal para soldar aluminio y magnesio, aceros inoxidables, así como aceros al carbono y de baja aleación. Se utiliza principalmente en espesores delgados, generalmente entre 0,3 y 4 mm.

Características Clave

Fundamentos de las Propiedades Mecánicas y Clasificación de Materiales Metálicos (Aceros y Fundiciones)

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Introducción a las Propiedades Mecánicas

Las Propiedades Mecánicas de los Materiales son las características que estos poseen frente a diferentes tipos de fuerzas o esfuerzos aplicados.

Ductilidad

Capacidad de un material para ser estirado y conformado en hilos finos o alambres (por ejemplo: cobre).

  • Se deforman fácilmente.
  • Requieren poco esfuerzo para deformarse plásticamente.

Fragilidad y Rigidez

La Fragilidad es la facilidad con la que un material se rompe sin que se produzca una deformación plástica Seguir leyendo “Fundamentos de las Propiedades Mecánicas y Clasificación de Materiales Metálicos (Aceros y Fundiciones)” »

Producción y Clasificación de la Cal: Materias Primas y Procesos Industriales

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Producción y Propiedades de la Cal

Materia Prima para la Producción de Cal

La materia prima fundamental para la producción de cal es la piedra caliza, compuesta mayoritariamente por $\text{CaCO}_3$ y $\text{MgCO}_3$. Para ser considerada piedra caliza apta, debe contener entre un 70% y 90% de $\text{CaCO}_3$ y/o $\text{MgCO}_3$, permitiendo un 10% a 30% de impurezas. Otras materias primas utilizadas incluyen el mármol, el travertino y la tiza.

Clasificación de la Cal

Se mencionan los siguientes Seguir leyendo “Producción y Clasificación de la Cal: Materias Primas y Procesos Industriales” »