Modelo bidimensional de formación de la viruta y ruptura por el plano de deslizamiento que forma un ángulo (φ) con la dirección de corte.
Se caracteriza por:
A continuación, se presentan conceptos fundamentales en el ámbito del mecanizado, abarcando desde técnicas de refrigeración hasta el análisis de fuerzas y tiempos de producción.
1º HI-JET: Consiste en dirigir uno o varios chorros finos, con gran velocidad, por la parte inferior, hacia la superficie libre de la herramienta.
2º Relación de ?: Se llama razón de longitud de viruta, ?, a la relación Iv/Ic. Su valor está íntimamente Seguir leyendo “Conceptos Clave en Mecanizado: Técnicas, Herramientas y Procesos” »
Existen diversos tipos de tornos, cada uno diseñado para aplicaciones específicas. Entre ellos, encontramos:
La mandrinadora es una máquina similar a una taladradora horizontal, utilizada principalmente para el taladrado, barrenado y escariado de piezas. Sin embargo, su versatilidad permite realizar también trabajos de fresado y torneado, lo que le otorga una Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Mecanizado: Desde Tornos hasta Ultrasonidos” »
Velocidad de corte, fuerza de corte, potencia de corte y tiempos de mecanizado son factores cruciales que influyen en la producción y rendimiento de las máquinas.
El valor mínimo de velocidad de desgaste depende de:
La herramienta de corte se compone de dos partes: la parte activa, que arranca el material, y la parte auxiliar, que sujeta la parte activa. El material de la herramienta debe ser duro a altas temperaturas, tener resiliencia y buenas propiedades térmicas (alta conductividad, bajo coeficiente de rozamiento, resistencia al desgaste). Los recubrimientos pueden ser monocapa (alta dureza superficial) o multicapa (bajo rozamiento, alta resistencia Seguir leyendo “Procesos de Mecanizado: Torneado y Fresado” »