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Procesos de Obtención y Tratamientos Termoquímicos de Materiales Metálicos

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Procesos de Obtención de Metales

Metalurgia Primaria

En la metalurgia primaria, primero se extrae el mineral de la mina en forma de mena. Se separa la mena (parte rica en metal) de la ganga (parte que no es aprovechable). Después se aplica calcinación en altos hornos. Se calienta la mena en el horno y se eliminan los óxidos que se producen. Obtenemos un metal fundido (arrabio) en cuya superficie flota la escoria. Se separan estas dos partes. Posteriormente, se convierte el arrabio en hierro dulce Seguir leyendo “Procesos de Obtención y Tratamientos Termoquímicos de Materiales Metálicos” »

Metalurgia: Propiedades, Estructura y Clasificación de Aleaciones

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Metalurgia: Ciencia y Aplicación de Materiales Metálicos

La metalurgia es el arte y la ciencia que se ocupan de la preparación y aplicación de los materiales metálicos. Se reconocen tres ramas distintas de la metalurgia: química, física y mecánica.

Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio

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Propiedades Importantes del Acero

  • Resistencia estática: Extensión unitaria máxima que tiene el material sin que pierda su funcionamiento. La resistencia interna puede ser propia o adquirida.
  • Ensayo: Permite obtener las características físicas del material (la información).
  • Ductilidad: Podemos determinar la sobrecarga del material, capacidad de los materiales de absorber sobrecarga. % de alargamiento <5% (frágil), >5% (dúctil).
  • Resistencia: Capacidad de absorber energía en la zona elástica. Seguir leyendo “Propiedades, Procesos y Aplicaciones de Metales: Acero, Cobre, Aluminio y Magnesio” »

Procesos de Fundición: Tipos, Ventajas y Desventajas

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Procesos de Fundición y Moldeo

Fundición: Materiales y Características

Materiales comunes: Hierro, acero, aluminio, zinc, bronce.

Ventajas:

  1. Permite formas simples o complejas.
  2. Reduce costos de producción.
  3. Posibilita la creación de piezas muy grandes.
  4. Amplia variedad de aleaciones disponibles.
  5. Bajas pérdidas de material.
  6. Ideal para producción en masa.

Desventajas:

  1. Propiedades mecánicas no homogéneas.
  2. Posibilidad de porosidad en las piezas.
  3. Baja precisión dimensional.
  4. Acabado superficial deficiente.
  5. Riesgos Seguir leyendo “Procesos de Fundición: Tipos, Ventajas y Desventajas” »

Electroobtención y Electrorefinación del Cobre: Procesos, Variables y Fórmulas

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Extracción y Procesamiento del Cobre: Desde la Mina hasta el Cátodo

El proceso de obtención del cobre se inicia con la **explotación de la mina** y continúa con una serie de etapas que permiten purificar el mineral hasta obtener cátodos de alta pureza. Estas etapas se pueden dividir en dos grandes grupos:

  1. Procesos pirometalúrgicos:
    • Reducción de tamaño
    • Concentración
    • Fusión y conversión
    • Refinación a fuego
    • Electrorefinación
  2. Procesos hidrometalúrgicos:
    • Lixiviación
    • Tratamiento de soluciones
    • Electrorecuperación

El Seguir leyendo “Electroobtención y Electrorefinación del Cobre: Procesos, Variables y Fórmulas” »

Extracción y Procesamiento de Minerales Metálicos: Conceptos Clave

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Minería

La minería es la obtención selectiva de minerales y otros materiales de la corteza terrestre. También se denomina así a la actividad económica primaria relacionada con la extracción de elementos de los cuales se puede obtener un beneficio económico. Dependiendo del tipo de material a extraer, la minería se divide en metálica y no metálica.

Conceptos Clave en Minería y Metalurgia

Ley del Mineral

Es un factor fundamental en la determinación de los volúmenes de recursos y reservas Seguir leyendo “Extracción y Procesamiento de Minerales Metálicos: Conceptos Clave” »

Procesos Metalúrgicos: Extracción y Purificación de Metales

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Criolita: Fluoroaluminato de Sodio

El fluoroaluminato de sodio (Na3AlF6), comúnmente conocido como criolita, se puede obtener a través de las siguientes reacciones:

  • Al(OH)3 + 3Na2CO3 + 12HF → 2Na3AlF6 + 9H2O + 3CO2
  • Al(OH)3 + 3NaCl + 6HF → 2Na3AlF6 + 3H2O + 3HCl

Electrólisis de Alúmina

En la electrólisis de la alúmina se utiliza una mezcla de alúmina y criolita. La superficie interna del horno de electrólisis se cubre con carbono, que actúa como cátodo. Los iones de aluminio se reducen a Seguir leyendo “Procesos Metalúrgicos: Extracción y Purificación de Metales” »

Procesos Metalúrgicos y Obtención de Minerales: Enfoque en la Industria del Cobre

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Minerales Metálicos y No Metálicos: Extracción y Metalurgia

Definición de Mineral

Un mineral es una sustancia natural con una composición química característica, conformada por elementos o compuestos químicos. Se encuentran en depósitos o yacimientos como minerales primarios (por ejemplo, oro) o minerales secundarios (por ejemplo, anglesita, PbSO4).

Minerales No Metálicos

Son aquellos de los que se extraen materiales utilizados con frecuencia en la construcción o la agricultura. Entre los Seguir leyendo “Procesos Metalúrgicos y Obtención de Minerales: Enfoque en la Industria del Cobre” »

Propiedades, Clasificación y Obtención de Metales: Férricos y No Férricos

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Propiedades de los Metales

Los metales poseen una serie de propiedades características que los hacen útiles en una amplia variedad de aplicaciones. Entre las más destacadas se encuentran:

Flotación de minerales: Celdas, reactivos y procesos

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Celdas de Flotación

Celdas Mecánicas

Las celdas de flotación mecánicas, como las de fondo cónico, se alimentan de pulpa por la parte superior y dispersan el flujo de aire por la inferior. Esto produce la sedimentación de partículas, las cuales colisionan en la zona de colección con las burbujas de aire que fluyen en contracorriente. Las partículas hidrófobas se adhieren a las burbujas y levitan hacia la zona de espuma, mientras que las partículas hidrófilas se descargan por la parte inferior. Seguir leyendo “Flotación de minerales: Celdas, reactivos y procesos” »