Archivo de la etiqueta: Soldadura

Procesos de Unión y Fabricación: Tipos, Aplicaciones y Características

1. Razones para Fabricar Elementos Simples y Luego Ensamblarlos

Fabricar geometrías simples ofrece varias ventajas:

  • Menor cantidad de defectos y fallos en la pieza.
  • Reducción de costes de fabricación.
  • Estandarización de las piezas.
  • Facilita la logística y el transporte.

2. Campos que Abarcan los Procesos de Unión

Los tres grandes campos que abarcan los procesos de unión son:

  • Soldadura (Blanda, Fuerte, por Fusión y en Estado Sólido)
  • Adhesión
  • Sujeción Mecánica

3. Comparación entre Soldadura por Seguir leyendo “Procesos de Unión y Fabricación: Tipos, Aplicaciones y Características” »

Soldadura: Conceptos, Procedimientos y Ventajas del Acero

Ventajas y Desventajas del Acero

Ventajas del Acero:

  • Alta resistencia
  • Uniformidad
  • Durabilidad
  • Ductilidad
  • Tenacidad

Desventajas del Acero:

  • Costo de mantenimiento
  • Costo de la protección contra el fuego
  • Susceptibilidad al pandeo

Ventajas y Limitaciones de la Soldadura

Ventajas de la Soldadura:

  • Método de unión de más bajo costo.
  • Material ligero.
  • Une todos los metales comerciales.
  • Uso para todo tipo de construcción.
  • Brinda flexibilidad al diseño.

Limitaciones de la Soldadura:

Soldadura MIG/MAG y por Puntos: Técnicas, Componentes y Parámetros Clave

Soldadura MIG/MAG

La soldadura MIG/MAG es un proceso de fusión donde el calor se genera por un arco eléctrico entre un electrodo consumible y el metal a soldar.

Clasificación según el gas utilizado:

  • MIG (Gas Inerte): Argón, helio o ambos.
  • MAG (Gas Activo): Dióxido de carbono o este más otros.

Usos:

  • MIG: Soldadura de aluminio y MIG BRAZING (con cobre).
  • MAG: Soldadura de aceros y fundiciones.

Componentes del equipo MIG/MAG:

Técnicas de Desbaste y Moleteado: Procesos y Herramientas

Desbaste: Definición y Tipos

1. ¿Qué es el desbaste?

El desbaste es el proceso de rebajar la materia hasta que se definen los volúmenes dominantes. Como dice la RAE: “es la acción de quitar las partes bastas de un material”.

2. ¿Qué es el desbaste pautado?

El desbaste pautado consiste en desbastar una piedra a través de la marcación de dibujos simples. Así, se comprende mejor qué es lo que se necesita para la escultura final y qué se puede ir eliminando. De las tipologías que vamos Seguir leyendo “Técnicas de Desbaste y Moleteado: Procesos y Herramientas” »

Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales: Una Revisión Exhaustiva

Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales

Preparación de Bordes para Soldadura

Bordes Rectos

Cuando el espesor de las piezas a unir no pasa de 3 mm, basta con limpiar los bordes. La soldadura se hace en una sola pasada, dejando entre las piezas una separación de 1 mm. Si el espesor está entre 3 y 5 mm, se deja una separación de 2 mm.

Bordes en V

Cuando se han de soldar piezas cuyo espesor está entre 5 y 6 mm, los bordes se achaflanan en V. Para soldar en plano horizontal, el ancho Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales: Una Revisión Exhaustiva” »

Soldadura Eléctrica: Transformadores, Electrodos y Defectos

Transformadores de Soldadura

Transformadores monofásicos de soldadura: La misión del transformador es cambiar la tensión y la intensidad de la corriente. No podemos tomar la línea, sacar dos cables, acoplarles una pinza porta electrodo y una porta masa y realizar una soldadura, pues estaríamos realizando un cortocircuito directo. En cambio, con el transformador, estaríamos controlando la corriente a través de la bobina.

Transformadores trifásicos de soldadura: Su misión es transformar la Seguir leyendo “Soldadura Eléctrica: Transformadores, Electrodos y Defectos” »

Técnicas Avanzadas de Soldadura, Mantenimiento y Ensayos No Destructivos en la Industria Aeronáutica

Soldadura en la Fabricación de Componentes para Motores a Turbina de Gas

Los procesos de soldadura se emplean extensamente en la fabricación de componentes para motores a turbina de gas.

Los métodos más conocidos son: soldadura por resistencia eléctrica, soldadura por arco de plasma o argón y soldadura por haz electrónico. La soldadura a gas nunca se utiliza debido a la elevada deformación y posibilidad de carbonización.

La soldadura por puntos y costuras son métodos para formar una unión Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Soldadura, Mantenimiento y Ensayos No Destructivos en la Industria Aeronáutica” »

Conceptos Básicos de Dibujo Técnico: Representación, Acotación y Elementos de Unión

Representación y Proyección

Representación dirigida hacia el observador por la parte visible de la superficie del objeto.

Técnicas de Pintura y Soldadura en Estructuras Metálicas: Aplicaciones y Procedimientos

Aplicación de Pintura en Estructuras Metálicas

1. Aplicación de Pintura con Brocha

La brocha debe ser del tamaño adecuado para el trabajo y no debe tener fibras muy delgadas. Para pintar, la brocha debe estar bien cargada de pintura, pero sin gotear.

Desventajas:

  • Amasa el polvo con la pintura.
  • Deja marcas sobre la superficie pintada.

2. Aplicación del Sistema de Pintura Airless (Sin Aire)

El sistema airless se aplica con una pistola con gatillo, conectada por una manguera a un estanque que contiene Seguir leyendo “Técnicas de Pintura y Soldadura en Estructuras Metálicas: Aplicaciones y Procedimientos” »

Técnicas de Soldadura: Una Guía Completa de Procesos y Métodos

Tipos de Soldadura

Soldadura con Fusión

Soldadura con Oxígeno y gas combustible:

Soldadura con Arco:

  • Protección de flux (electrodo revestido o arco sumergido)
  • Protección de gas (MIG-MAG o TIG)

Soldadura por Resistencia:

  • Electroescoria

Procedimientos especiales: (haz de electrones, rayo láser, ultrasonidos, aluminotérmica)

Soldadura sin Fusión

Por resistencia: (puntos, resaltes, roldanas, a tope por resistencia, chisporroteo, percusión, alta frecuencia)

De estado sólido: (explosiva, por forja, a alta Seguir leyendo “Técnicas de Soldadura: Una Guía Completa de Procesos y Métodos” »