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Técnicas Avanzadas de Soldadura: Tipos y Aplicaciones Industriales

Soldadura por Puntos Ultrasónica

Se realiza sometiendo dos chapas, puestas en contacto a presión entre dos sonotrodos, a una vibración ultrasónica que estos les transmiten. Dicha vibración provoca un gripado por fricción enérgica de los cristales de las chapas puestas en contacto, lo que acaba por soldarlas perfectamente.

Soldadura Oxiacetilénica o por Fusión con Gas

En este procedimiento, el calor necesario para la fusión de los bordes de las piezas que se van a unir y el metal de aportación Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Soldadura: Tipos y Aplicaciones Industriales” »

Procesos de Unión y Fabricación: Tipos, Aplicaciones y Características

1. Razones para Fabricar Elementos Simples y Luego Ensamblarlos

Fabricar geometrías simples ofrece varias ventajas:

  • Menor cantidad de defectos y fallos en la pieza.
  • Reducción de costes de fabricación.
  • Estandarización de las piezas.
  • Facilita la logística y el transporte.

2. Campos que Abarcan los Procesos de Unión

Los tres grandes campos que abarcan los procesos de unión son:

  • Soldadura (Blanda, Fuerte, por Fusión y en Estado Sólido)
  • Adhesión
  • Sujeción Mecánica

3. Comparación entre Soldadura por Seguir leyendo “Procesos de Unión y Fabricación: Tipos, Aplicaciones y Características” »

Soldadura: Conceptos, Procedimientos y Ventajas del Acero

Ventajas y Desventajas del Acero

Ventajas del Acero:

  • Alta resistencia
  • Uniformidad
  • Durabilidad
  • Ductilidad
  • Tenacidad

Desventajas del Acero:

  • Costo de mantenimiento
  • Costo de la protección contra el fuego
  • Susceptibilidad al pandeo

Ventajas y Limitaciones de la Soldadura

Ventajas de la Soldadura:

  • Método de unión de más bajo costo.
  • Material ligero.
  • Une todos los metales comerciales.
  • Uso para todo tipo de construcción.
  • Brinda flexibilidad al diseño.

Limitaciones de la Soldadura:

Soldadura MIG/MAG y por Puntos: Técnicas, Componentes y Parámetros Clave

Soldadura MIG/MAG

La soldadura MIG/MAG es un proceso de fusión donde el calor se genera por un arco eléctrico entre un electrodo consumible y el metal a soldar.

Clasificación según el gas utilizado:

  • MIG (Gas Inerte): Argón, helio o ambos.
  • MAG (Gas Activo): Dióxido de carbono o este más otros.

Usos:

  • MIG: Soldadura de aluminio y MIG BRAZING (con cobre).
  • MAG: Soldadura de aceros y fundiciones.

Componentes del equipo MIG/MAG:

Técnicas de Desbaste y Moleteado: Procesos y Herramientas

Desbaste: Definición y Tipos

1. ¿Qué es el desbaste?

El desbaste es el proceso de rebajar la materia hasta que se definen los volúmenes dominantes. Como dice la RAE: “es la acción de quitar las partes bastas de un material”.

2. ¿Qué es el desbaste pautado?

El desbaste pautado consiste en desbastar una piedra a través de la marcación de dibujos simples. Así, se comprende mejor qué es lo que se necesita para la escultura final y qué se puede ir eliminando. De las tipologías que vamos Seguir leyendo “Técnicas de Desbaste y Moleteado: Procesos y Herramientas” »

Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales: Una Revisión Exhaustiva

Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales

Preparación de Bordes para Soldadura

Bordes Rectos

Cuando el espesor de las piezas a unir no pasa de 3 mm, basta con limpiar los bordes. La soldadura se hace en una sola pasada, dejando entre las piezas una separación de 1 mm. Si el espesor está entre 3 y 5 mm, se deja una separación de 2 mm.

Bordes en V

Cuando se han de soldar piezas cuyo espesor está entre 5 y 6 mm, los bordes se achaflanan en V. Para soldar en plano horizontal, el ancho Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Soldadura y Ensayos de Materiales: Una Revisión Exhaustiva” »

Soldadura Eléctrica: Transformadores, Electrodos y Defectos

Transformadores de Soldadura

Transformadores monofásicos de soldadura: La misión del transformador es cambiar la tensión y la intensidad de la corriente. No podemos tomar la línea, sacar dos cables, acoplarles una pinza porta electrodo y una porta masa y realizar una soldadura, pues estaríamos realizando un cortocircuito directo. En cambio, con el transformador, estaríamos controlando la corriente a través de la bobina.

Transformadores trifásicos de soldadura: Su misión es transformar la Seguir leyendo “Soldadura Eléctrica: Transformadores, Electrodos y Defectos” »

Técnicas Avanzadas de Soldadura, Mantenimiento y Ensayos No Destructivos en la Industria Aeronáutica

Soldadura en la Fabricación de Componentes para Motores a Turbina de Gas

Los procesos de soldadura se emplean extensamente en la fabricación de componentes para motores a turbina de gas.

Los métodos más conocidos son: soldadura por resistencia eléctrica, soldadura por arco de plasma o argón y soldadura por haz electrónico. La soldadura a gas nunca se utiliza debido a la elevada deformación y posibilidad de carbonización.

La soldadura por puntos y costuras son métodos para formar una unión Seguir leyendo “Técnicas Avanzadas de Soldadura, Mantenimiento y Ensayos No Destructivos en la Industria Aeronáutica” »

Conceptos Básicos de Dibujo Técnico: Representación, Acotación y Elementos de Unión

Representación y Proyección

Representación dirigida hacia el observador por la parte visible de la superficie del objeto.

Técnicas de Pintura y Soldadura en Estructuras Metálicas: Aplicaciones y Procedimientos

Aplicación de Pintura en Estructuras Metálicas

1. Aplicación de Pintura con Brocha

La brocha debe ser del tamaño adecuado para el trabajo y no debe tener fibras muy delgadas. Para pintar, la brocha debe estar bien cargada de pintura, pero sin gotear.

Desventajas:

  • Amasa el polvo con la pintura.
  • Deja marcas sobre la superficie pintada.

2. Aplicación del Sistema de Pintura Airless (Sin Aire)

El sistema airless se aplica con una pistola con gatillo, conectada por una manguera a un estanque que contiene Seguir leyendo “Técnicas de Pintura y Soldadura en Estructuras Metálicas: Aplicaciones y Procedimientos” »