TEMA 1 Estampación La forja por martillo se conoce comúnmente como forja por estampación. La principal función de la forja por estampación es conformar al metal, que ha sido calentado dentro de unas matrices a un estado plástico, a la forma deseada mediante golpes del peso descendente de un martillo. Las matrices, que han sido rectificadas con tolerancias muy pequeñas, controlan la forma y el tamaño de las piezas trabajadas. La presión de impacto de los golpes del martillo refina las barras Seguir leyendo “Procesos de Conformado y Metalurgia: Fundamentos y Defectos” »
Archivo de la etiqueta: laminación
Procesos de Conformación y Tratamientos Térmicos del Acero: Colada Continua, Laminación y Trefilado
Colada Continua: Proceso entre Fabricación y Laminación
La colada continua es un proceso que se sitúa entre la fabricación del acero y su posterior laminación. En este proceso, la cuchara vierte el acero fundido en un recipiente llamado artesa, que a su vez llena las lingoteras (con un fondo de aproximadamente 20 cm). El fondo de las lingoteras es móvil, lo que permite ir extrayendo el acero a medida que se solidifica, dando continuidad al proceso. El acero se enfría superficialmente, formando Seguir leyendo “Procesos de Conformación y Tratamientos Térmicos del Acero: Colada Continua, Laminación y Trefilado” »
Procesos de Conformado y Fabricación de Materiales
En la ingeniería de materiales, los procesos de conformado y fabricación son esenciales para transformar materias primas en productos funcionales. A continuación, se describen algunos de los procesos más importantes:
Procesos de Conformado por Deformación Plástica
Doblado:
Proceso que aprovecha la deformación plástica para dar forma a las chapas, mediante una matriz y un punzón de doblado o estampa. La zona interior se comprime, mientras que la exterior se tracciona, ocasionando un pequeño Seguir leyendo “Procesos de Conformado y Fabricación de Materiales” »
Proceso de Obtención del Acero: Desde la Chatarra hasta los Productos Comerciales
Obtención del Acero desde Chatarra
Se emplea un horno eléctrico para la obtención del acero a partir de chatarra.
Partes más Importantes del Horno Eléctrico
- Transformador Eléctrico: Convierte el voltaje a 900V y transforma la corriente eléctrica alterna en corriente continua.
- Cables Flexibles: Conducen la electricidad hasta los electrodos.
- Brazos de los Electrodos: Permiten que los electrodos se acerquen o se alejen de la chatarra para que salte el arco eléctrico.
- Sujeción de Electrodos: Sujetan Seguir leyendo “Proceso de Obtención del Acero: Desde la Chatarra hasta los Productos Comerciales” »
Ingeniería de los Materiales: Acero y Madera
Acero
Conocido como el conjunto de aleaciones de hierro con carbono, que también contiene zinc, silicio, aluminio, cromo y níquel, entre otros. Estas aleaciones alteran las propiedades del metal puro y se obtiene un material más resistente o menos oxidable.
Aceros más comunes:
Aleaciones de hierro y un porcentaje de carbono entre 0,008% y 2,11% en masa de su composición. A mayor contenido de carbono, es más duro y resistente, a menor será más plástico y manejable.
Materiales con % de carbono Seguir leyendo “Ingeniería de los Materiales: Acero y Madera” »