¿Que Son Los Relaves?
los relaves son desechos tóxicos subproductos de procesos mineros y
concentración de minerales,La Pulpa O
Lodo De Relaves
Contiene
Una Proporción Agua/Sólido
Que Fluctua Entre
1 :1 Y 2 : 1.
Las Características Y
El Comportamiento De
Esta Pulpa Dependerá
De Esta Proporción
Y También De Las Características De
Las Partículas Sólidas.
Para Conseguir Estructuras
Estables Con Los
Relaves Deben Determinarse
Sus Características, Tal
Como Se Hace
Con Los Suelos: Granulometría, Densidad
Relativa, Razón De Vacíos,
Relaciones De Fase Opciones De
Descarga: Descarga
De Relaves
Completo: Pueden Utilizarse
Cavidades Pre Existente Como:
Rajos Mineros Abandonados,
Depresiones Naturales En
Superficie, Cavernas Naturales,
Antiguas Minas Subterráneas
Abandonadasv Métodos De
Construcción .:
Empleo De Un Muro Resistente Con Parte Del
Relave. Consiste En Separrar
Mediante Ciclones La
Fracción Gruesa (Arenas) De
La Fracción Fina
(Lamas), Para Poder
Utilizar Las Arenas
Como Material Para
La Construcción Del
Muro Perimetral Y
Descargar La Fracción
Lamosa A La
Cubeta De Embalse.
Tranque De Relave:
(Dibujo) cubeta –a guas clara – solidos-finos(sedimentarios)
– playa-
muro de contención Método Aguas
Abajo:
Construcción:
–
Acondicionamiento Del Terreno
Donde Se Emplazará
El Tranque (Retiro
De Restos Orgánicos,
– Construcción
Del Dique Inicial
Que Es Un
Muro De Material
De Empréstito (Ripio
Grueso, Estériles De
Mina), A Lo Largo
De Todo El
Perímetro Que Tendrá
El Muro De
Contención De Arena,
Ancho Y Muy
Bien Fundado Al
Suelo , Impermeable.
Rol Del Dique:
.Sirve De Contra Peso Del Tranque.
+ Distribuye
Las Fatiga Y Transmite
El Peso Al
Suelo. En Este
Método El Muro
Va Avanzando Aguas
Abajo, A Medida
Que El Muro
Contenedor Se Eleva,
La Línea Central
De Éste Se
Traslada Aguas Abajo
Y La Presa Permanece
Cimentada Sobre Colas
Gruesas (Arenas
Ventajas Del Método:
–
-Se Consigue Un
Muro Sólido En Forma
Triángular . –
El Lago
Tiende A Alejarse
Del Muro. –
La Pendiente Del Muro
Es Suave Con
Respecto A Otros
Métodos.
-Se Alcanzan
Alturas Muchos Mayores
Que Otros Métodos
( 30 A 50 Mts).
Desventajas:
La Gran Cantidad De Arenas Que Se Necesita Para Elevar El Muro, Lo Que Llega A Ser Una Limitante Cuando La Planta Concentradora Debe Moler Muy Fino. Cortes Más Fino No Se Recomiendan. Si Es El Caso Debe Emplearse Arenas De Empréstito. Si Al Inicio De La Construcción Se Conoce La Futura Falta De Arenas, El Dique Iniciador Debe Construirse Más Alto.
Método De La Línea Central
Consiste En
Levantar El Muro
Depositando El Material
Grueso Simultáneamente Sobre Los
Taludes De Aguas
Abajo Y Aguas
Arriba, De Tal
Forma Que El
Coronamiento Crece Verticalmente.
Método Aguas Arriba
A Partir Del Dique Inicial Se Comienza A Depositar Arenas Que Van Constituyendo El Muro, El Cual Se Eleva Progresivamente Sobre El Lado Aguas Arriba. Cuando El Estanque Inicial Está Casi Lleno Se Realiza El Levantamiento Del Muro Y Se Desplaza El Hidrociclón Aguas Arriba A Una Cota Mayor Y Se Completa Un Nuevo Ciclo Para Desplazar Nuevamente El Ciclón.
Desvantaja
:
– El Muro No Resulta Sólido. El Hecho De Que En Cada Etapa Se Vaya Construyendo El Muro De Arenas Sobre Lamas Implica La Existencia De Planos De Menor Estabilidad En Esta Estructura Estratificada.
-La Altura Que Se Alcanza No Son Muy Altas. Es Por Esto Que Este Método Obliga A Disponer De Una Gran Superficie De Terreno.
Problemas Con Las Aguas De Las Lluvias
Los Problemas
Que Se Producen
Si Se Permite
El Ingreso De
Las Aguas Al
Depósito Son: Rebalse
En El Muro,
Erosión Superficial, Disminución
De La Capacidad
De La Decantación
Y Pérdidas De
La Estabilidad Por
Aumento De La
Presión De Poros. Para Evitar Que Las Aguas Lleguen A Los
Depósitos (Sistema De Esqueleto De Pescado)
Son Peligrosos Los Relaves?
En Algunos Casos El Agua De Los Relaves Puede Disolver Minerales Solubles Y Contener Reactivos De Flotación, Mercurio U Otros Productos, Por Lo Que Podría Ser Nocivo Que Llegue A Contactar Suelos Y Recursos E Agua Utilizados Por Las Personas .
¿Qué Se Debe Considerar Antes De Contruir Un Tranque De Relaves?
-La Selección
De Un Sitio Adecuado.-La Condiciones Climáticas Del Lugar -La Elección De Una Método Seguro
Para Depositar Los Relaves-La Aprobación Por Parte Del Sernageomin. ¿Que
Riesgos Se Debe
Evitar O Minimizar Al Operar Un Tranque De Relaves?
Con El Objetivo De
Proteger La Salud De Las Personas Y Prevenir Daños A Bienes Físicos Y Al Medio
Ambiente, Un Tranque De Relaves Debe Operarse Evitando O Minimizando:
Riesgos Como
·Falla Del Muro Del Tranque Con Vaciamiento De Relaves.
·Arrastre De Relaves Por Efecto De Lluvias Intensas.
·Filtración De Aguas Del Relave Al Entorno E Infiltración Bajo El Tranque.
·Levantamiento Y Arrastre De Material Fino Por Acción Del Viento.
¿Cómo Se Elige Un Sitio Adecuado Para Construir Un Tranque De Relaves?
Las
Mejores Condiciones Se Presentan Cuando:
-Las Carasteristicas Topográficas Permiten Construir El Muro De
Contención Con Una Menor Cantidad De Material, Quedando Los Relaves Soportados
Principalmente Por Muros Naturales.-El
Suelo Es Resistente Y Con Buenas Características De Impermeabilidad.-No Hay
Viviendas O Centros Poblados, Cercanos O
Aguas Abajo Del Sitio.-El Sitio Está
Alejado De Caminos U Obras Públicas, Cursos De Agua Permanentes O Temporales,
Fuentes De Aguas Subterráneas O Sitios Con Valor Histórico O Arqueológico.
¿Qué Puede Ocurrir Si El Suelo No Es Resistente?
En Este Caso El Suelo Podría Deformarse Y Desplazarse A Medida Que Se Va Acumulando El Relave, Con El Riesgo De Generar Un Colapso Del Tranque.
Como Se Construye El Muro De Un Tranque De Relaves?
La Forma Habitual Consiste:
-Preparación De La Zona Del Muro Con Un Sistema De Drenaje
-Construcción De Un Pequeño Muro Inicial Con Material De Empréstito.
-Levantamiento Del Muro Depositando La Fracción Gruesa Del Relave Sobre El Muro Inical
Como Se Separa La Raccion Gruesa Del Relave?
La
Mejor Forma Es Utilizando Hidrociclones, Lo Que Permite Operar El Tranque De Manera
Mas Eficiente Y Segura. La Fracción Gruesa Se Deposita En El Muro, Mientras Que
La Fracción Fina O Lamas Se Deposita En Cubeta Del Tranque.
¿Cual Es El Método De Construcción Que Ofrece Una Contención Más Segura ?
El Método Mas Seguro Es Aguas Abajo.
La
Operación Consiste En Depositar Las Arenas De Manera Que El Coronamiento Del
Muro Se Mueva Hacia Afuera A Medida Que Crece El Tranque, Se Refleja En Que La
Obra Es Más Estable Frente A Movimientos Externos Como Temblores O Terremotos.
¿Cómo Se Debe Operar Un Tranque De Relaves?
-Se Debe Controlar La Cantidad Y Calidad De Las Arenas Para Mantener Una Altura Y Angulos De Talud Que Hagan Estable El Muro. En El Interior Del Deposito Se Debe Formar Una Playa De Arenas Lo Mas Extensa Posible, Manteniendo La Laguna De Aguas Claras Alejada Del Muro.
-Se Debe Realizar Un Control Rutinario Para Detectar Posibles Deformaciones O Asentamientos, Filtraciones Anormales En El Muro, Presencia De Grietas, Etc.
-Se Debe
Planificar Con Tiempo Las Acciones Para Un Cierre Seguro Del Tranque.
¿Cómo Se Recupera El Agua Clara De Un Tranque?
-El Agua De La Laguna Se Recupera Con Torres De Captación, Bombas Superficiales
O Por Simple Sifoneo.
Embalses De Relaves
Consiste En Construir Un Muro Resistente Hecho Totalmente De Material De Empréstito Compactado E Impermeabilizado El Talud Interior Del Muro Y También Parte O Todo Su Coronamiento.
Los Relaves
Se Depositan Completos
En La Cubeta
Sin Necesidad De
Clasificación, Pero También
Deben Disponer De
Un Sistema De
Evacuación De Aguas
Claras De La
Laguna Que Se Forma.
No Se Diferencian Esencialmente De
Las Presas De
Embalse De Aguas.
La Diferencia Fundamental Entre Un Embalse Destinado A La Acumulación De Aguas Y Uno Destinado A Relaves
Es Que
Mientras El Embalse
Para Agua Se
Construye De Una
Vez Con Su
Capacidad Definitiva. El
Embalse Para Relaves
Se Puede Construir
Por Etapas A
Medida Que Se
Avanza Con El Depósito
De Los Relaves, A
Fin De No
Anticipar Inversiones Y
Reducir A Un
Mínimo Su Valor
Presente.
Relaves Espesados
Se Recomienda La Construcción De Un Pequeño Terraplén Algo Alejado Del Borde Exterior Del Depósito, El Que Sirve Para Contener El Volumen De Agua Desalojada Por El Relave Y A La Vez Para Recolectar Las Aguas Lluvias. Ésta Luego Es Bombeada Y Recirculada A La Planta.
Depósitos De Relaves En Pasta
Con Esta Alternativa
No Se Requiere
Una Solución Tipo
Embalse.Una Buena
Pasta Requiere Tener
A Lo Menos Un
15 % De Partículas De
Tamaño Menor A
20 Micrones. Una
Vez Depositados Los
Relaves , Se
Dejan Secar, Luego
Acopiar, Permitiendo Así
Minimizar La Superficie
De Suelo Cubierto
Con Relaves.
Ventajas De Las Pastas De Relaves:
En Los Depósitos De Relaves En Pasta Se Reducen Significativamente Lo Siguiente:
-La Necesidad De Diseñar Y Construir Grandes Depósitos
-El Volumen De Materiales Involucrados En La Construcción De Depósitos
-Los Riegos De Falla Geo Mecánica Asociados A Los Tranques Convencionales.
-Los Riegos De Generación De Aguas Acidas Y Lixiviación De Metales.
-El Manejo Del Volumen De Agua Clara
En Los Depósitos De Relaves En Pasta Se Incrementa Significativamente Lo Siguiente:
-La Recuperación De Aguas Desde Los Relaves
-La Aceptación Ambiental De La Comunidad
-La Posibilidad De Codepositar Junto A Otros Residuos Mineros (Esteriles O Lastre)
-Además Se Pueden Desarrollar Actividades De Vegetación O De Remediación En Forma Paralela A La Operación
-Permite La Encapsulación De Contaminantes En El Deposito
Variables Del Proceso De Flotación
Variable Del Proceso De Flotación Las Más Importantes
:
Factor Mena
Mineral. – Composición
Química Del Mineral
De Interés.
Minerales
Componentes De La
Mena (Gangas)
Diseminación Del Mineral
Útil En La Mena. -Granulometría ( Grado
De Liberación) -Estado
Superficial
–Entrecrecimiento De
Minerales Útiles. -Reemplazo De
Metales En Minerales
De Interés. -Ph Que
Origina La Mena
En Agua.
Variables Del Proceso
-Tiempo De Acondicionamiento. -Tiempo De
Flotación. -Concentración De Sólidos
En Flotación. -Lugar De
Adiciòn De Reactivos.
Análisis Mineralógico
-Identificar Los Minerales Presentes.
-Describir Sus Texturas Y Asociaciones Con Otros Minerales.
-Medir El Tamaño De Liberación De Los Minerales Útiles Con Respecto A Los Minerales Asociados.
-Determinar Cualitativamente Y Cuantitativamente La Abundancia De Los Minerales.
Factor Granulométrico .-
Objetivo
De La Molienda:
Liberar Y Conseguir
Tamaños Apropiado Para
Que La Burbuja
Pueda Llevar Las
Partículas A La
Superficie
Celdas De Flotación
Funcion De Una Celda:
-Mantener Las Partículas En Suspensión
– Evitar Embaucamiento De Élla Que Origina Pérdidas De Volumen Y Tiempo De Residencia.
-Airear La Pulpa Mineral.
-Promover Las
Colisiones Partículas Burbujas
-Proporcionar Suficiente Espesor De Espuma.
Eficiencia De Las Celdas De Flotación:
-Se Determina Por Los Siguientes Aspectos:
-Capacidad: Tonelaje Que Se Puede Tratar Por Unidad De Volumen.
-Rendimiento Metalúrgico : Calidad De Los Productos Obtenidos Y Recuperaciones.
-Consumo De Energía Eléctrica, Reactivos (Colectores, Espumantes Y Modificadores) , Con El Fin De Obtener Los Resultados Óptimos.
-Costos De Operación Y Mantención Por Tonelada De Mineral Tratado.
-Facilidad De Operación.
Clasificación De Las Celdas
–
Mecánicas O Centrífugas
–
Neumaticas:
Celdas Columnares Separadores De Espuma., Celda Jameson, Celdas Eko Flot
–
Mecánicas
Agitador (Impeller) Accionado Mecánicamente.
El Agitador Cumple Tres Funciones
:
Introducir La Alimentación, Mantener
Las Partículas En
Suspensión E Ingresar El
Aire.
Características De Las Celdas De Flujo Discontinuo:
– Ubicación De Vertederos Entre Agitadores.
– Pequeña Capacidad (200 Pie3)
– Uso En Plantas Pequeñas Y Medianas.
– Circuitos De Limpieza En Etapas Multiples.
Características De Las Celdas De Flujo Continuo: G –
Carece De
Vertederos Intermedios. – Algunas
Abiertas En Los
Costados: Requieren De
Cajón De Alimentación
Y De Descarga De
Relaves.
Celdas De Flotación Columnar:
La Tecnología De Flotación Columnar Ha Logrado Una Amplia Aceptación En La Industria De Procesamiento De Minerales Por Las Ventajas Que Ofrece Sobre Los Equipos De Flotación Convencional En Las Etapas Cleaner Y Recleaner.
Ventajas De Las Columnas:
A) Mejores Leyes;
B) Menor
Costo De Operación;
C) Menor Costo
De Capital; Y D)
Control Superior.
Hidrometalurgia
Lixiviación ; Al
Proceso De
Extraer Desde Un Mineral Una Especie
De Interés Por Medio De Reactivos Que La Disuelven O
Transforman En Sales Solubles.
Práctica Industrial De La LixiviaciónFactores Técnicos Y
Económicos En El
Análisis De Un Proyecto:
-Ley De La Especie De Interés A Recuperar
– Reservas De Mineral
– Caracterización Mineralógica Y Geológica
– Comportamiento Metalúrgico
– Capacidad De Procesamiento
– Costos De Operación Y De Capital
– Rentabilidad Económica, …
Clasificación De La Lixiviación
Lixiviación De Lechos Fijos:
– In Situ, In Place – En Botaderos – En Pilas – En Bateas
Lixiviación De Pulpas:
– Por Agitación, A Presión Ambiente – En Autoclaves
Lixiviación In Situ In Place :
La Lixiviación In
Place Se Refiere A La Lixiviación De Residuos Fragmentados Dejados En Minas
Abandonadas, Mientras La Lixiviación In Situ Se Refiere A La Aplicación De
Soluciones Directamente A Un Cuerpo Mineralizado. Estas Operaciones Presentan
Un Gran Interés Por Los Bajos Costos De Inversión Y Operación Que Se Requieren
Y Que Posibilitan Recuperar Valores Metálicos Que De Otra Manera No Podrían Ser
Extraídos Dependiendo De La Zona A Lixiviar, Que Puede Ser Subterránea O
Superficial, Se
Distinguen Tres Tipos De Lixiviación In Situ:
Tipo I
: Se Trata De La Lixiviación De Cuerpos Mineralizados Fracturados Situados Cerca De La Superficie, Sobre El Nivel De Las Aguas Subterráneas.
Tipo Ii
: Son Lixiviaciones In Situ Aplicadas A Yacimientos Situados A Cierta Profundidad Bajo El Nivel De Aguas Subterránea, Pero A Menos De 300 – 500 M De Profundidad
-Tipo Iii
: Se Aplica A Depósitos Profundos, Situados A Más De 500 M Bajo El Nivel De Aguas Subterráneas Lixiviación En Botaderos
Esta Técnica Consiste En Lixiviar Lastres, Desmontes O Sobrecarga De Minas De Tajo AbiertoNormalmente La Lixiviación En Botaderos Es Una Operación De Bajo Rendimiento (Pero También De Bajo Costo). Entre Las Diferentes Razones Para Ello Se Puede Mencionar:
– Gran Tamaño De Algunas Rocas (> 1 M).
– Baja Penetración De Aire Al Interior Del Botadero.
– Compactación De La Superficie Por Empleo De Maquinaria Pesada.
Lixiviación Por Bateas (Por Percolación)
Esta Técnica Consiste En Contactar Un Lecho De Mineral Con Una Solución Acuosa Que Percola E Inunda La Batea O Estanque. Los Minerales A Tratar Por Este Método Deben Presentar Contenidos Metálicos Altos O Muy Altos
Lixiviación En Pilas:
El Diseño De Las Pilas Debe Tener En Cuenta Los Siguientes Factores :
La Calidad Del Patio O Base De Apoyo (Impermeable)
Las Facilidades De Riego Y Recolección O Drenaje Del Efluente.
La Estabilidad De La Pila Seca Y Saturada En Agua
Los Tanques (Piscinas) De Soluciones Ricas Y Pobres
La Forma De Apilamiento O Deposición Del Material Lixiviable (Compactación, Homogeneidad)
Aún Cuando La Lixiviación En Pilas Es Una Tecnología Que Presenta
Características Muy Positivas Para La Recuperación De Especies Solubles, Nunca
Debe Olvidarse Que “Hay Otras Técnicas Alternativas Que No Deben Pasarse Por
Alto”. Prácticamente Lo
Único Que Podría Afirmarse Con Certeza Es Que Ella Aventaja A La
Lixiviación En Percoladores, Por Razones De Menor
Inversión En Instalaciones Y Equipos De Manejo De Materiales
La Decisión En
Favor De Lixiviación En Pilas Sólo Puede Adoptarse Luego De Un Análisis Basado
En El Comportamiento Metalúrgico De La Mena
Definición Del Tipo
De Pila Dos Tipos Básicos De Sistemas De Lixiviación:
Pila Permanente (Piso Desechable):
En La Cual La Mena Es Depositada En Una Pila Desde La Cual No Se Retirará El Ripio Una Vez Completada La Lixiviación
Campo De Aplicación
: 1) Minerales De Baja Ley 2)Minerales De Baja Recuperación 3)
Amplio Espacio Disponible.
Características Generales: 1)
Granulometría
Elevada ,2) La Altura Queda Limitada Por Las Necesidades De Oigeno En El
Interior De La Pila.
Pilas Renovable (Piso Reutilizable):
En La Cual Se Retira El Ripio Al Final De La Lixiviación Para Reemplazarlo Por Mena Fresca.
Campo De Aplicación: 1)
Minerales
De Alta Ley 2) Minerales De Alta Recuperación 3)Rápida Cinetica De Lixiviación
4)Lixiviación Primaria De Menas.
Características Generales:
Pilas
Relativamente Bajas Para Permitir Una Rápida Carga Y Decarga De Material,
Generalmente, 2) Granulometría Baja.
Las Pilas Renovables O Permanentes Pueden Adoptar La Configuración De: Pilas Unitarias
: Todo
El Material Depositado Pasa Simultáneamente
Por Las Diversas Etapas Del Ciclo De Tratamiento.
Pila Dinámica :
En Una Misma Pila Coexisten Materiales Que Están En Diversas
Etapas De Ciclo De Tratamiento.
Preparación De La Base De La Pila
Se Necesita Disponibilidad De Amplias Superficies De Terreno Relativamente Llanas ( Menos De 10% De Pendiente ). La Cancha Debe Ser Considerada Con Su Sistema De Impermeabilización, Para Controlar Las Pérdidas De Soluciones Y Evitar Contaminaciones Del Medio Ambiente
El Sistema Consiste En :
-Una Base Firme Y Consolidada,
Debidamente Preparada– Una
Capa De Lecho Granular Sobre El Que Apoyar Suavemente La Lámina– La
Lámina O Capa De Impermeabilización– Un Conjunto De
Drenaje O Capa De Recolección De Líquidos– Una Capa Protectora Del Sistema
El Sistema De Riego
Debe Mojar La Pila A La Cantidad Determinada De L/H-M2,
Que Se Ha Definido Previamente En Laboratorio En Función De La Capacidad De
Drenaje Del Material, Teniendo Como Consideración Secundaria La Concentración
De Las Soluciones A Obtener.
Sus Condiciones Básicas Son:
Permitir Un Riego Tan Uniforme Como Sea Posible.
Un Tamaño De Gota Incapaz De Provocar La Aparición De Finos; Por Ejemplo, Desaglomerando El Material.
Un Tipo Y Tamaño De Gota Que No Sea Afectado Por Las Condiciones Ambientales; Esto Es Arrastres Por Viento O Pérdidas Por Evaporación.
Estar Construido Con Materiales Resistentes A Los Agentes Químicos Y Condiciones De Operación.
Chancado Del Material:
1) Ser Lo
Suficiente Fino Para Que La Mayoría De La Especie Metálica Valiosa Este
Expuesta A La Acción De La Solución Lixiviante. Por Ej. : 100 % Bajo 3/4″
(2)
No
Puede Producir Demasiado Partículas Finas Para No Alterar La Permeabilidad De
La Pila. (Por Convención, Se Llama Fina Toda Partícula Bajo 100 Mallas)