TEMA 1 Estampación La forja por martillo se conoce comúnmente como forja por estampación. La principal función de la forja por estampación es conformar al metal, que ha sido calentado dentro de unas matrices a un estado plástico, a la forma deseada mediante golpes del peso descendente de un martillo. Las matrices, que han sido rectificadas con tolerancias muy pequeñas, controlan la forma y el tamaño de las piezas trabajadas. La presión de impacto de los golpes del martillo refina las barras Seguir leyendo “Procesos de Conformado y Metalurgia: Fundamentos y Defectos” »
Archivo de la etiqueta: extrusión
El Fascinante Mundo de los Plásticos: Composición, Tipos y Procesos Industriales
Introducción a los Plásticos: Composición y Tipos Fundamentales
Los plásticos son materiales formados por cadenas de moléculas de carbono e hidrógeno y, en menor medida, otros elementos. Estas cadenas se denominan polímeros. Las moléculas que constituyen esas cadenas se denominan monómeros.
Los polímeros que están conformados por monómeros idénticos entre sí, es decir, que solo tienen un tipo de monómero en su composición, son homopolímeros. Por otro lado, si presentan una composición Seguir leyendo “El Fascinante Mundo de los Plásticos: Composición, Tipos y Procesos Industriales” »
Propiedades y Procesos de Fabricación de Polímeros: Rotomoldeo, Extrusión y Más
Defectos en Materiales y Procesos de Fabricación
Defectos de Planitud, Ondulación y Rugosidad
Se define el defecto de planitud como la distancia mínima entre dos planos paralelos a un plano de referencia (obtenido por mínimos cuadrados) que incluyen entre ambos toda la superficie de medida. Las desviaciones de planitud se pueden obtener a partir de rectitudes en diagonal o en cuadrícula. Midiendo rectitudes de dichos puntos se obtiene un análisis topográfico. Por ejemplo, se puede medir con Seguir leyendo “Propiedades y Procesos de Fabricación de Polímeros: Rotomoldeo, Extrusión y Más” »
Procesos de Conformado de Polímeros: Inyección y Extrusión
Inyección de Polímeros
La inyección consiste en introducir una cantidad de material polimérico en estado fundido dentro de la cavidad de un molde que contiene la reproducción en negativo de la pieza a fabricar.
Unidades Principales del Proceso de Inyección
- Unidad de Inyección: Funde y homogeneiza el polímero, dosifica e inyecta la masa fundida. Componentes:
- Tolva
- Husillo
- Cilindro
- Sistema atemperado
- Boquilla (conexión con el molde)
- Unidad de Cierre: Componentes:
- Placa fija: en el lado de la inyección
- Placa Seguir leyendo “Procesos de Conformado de Polímeros: Inyección y Extrusión” »
Extrusión de Alimentos: Proceso, Aplicaciones y Factores Clave
Extrusión
Definición
Proceso en el que un producto líquido o semilíquido es forzado a pasar a través de una apertura de una sección transversal. Se combinan efectos de transporte, mezclado, amasado, presurización, calentamiento, cocción, pasteurización, moldeado, texturización y/o disolución en una masa viscosa por la acción de uno o dos tornillos que giran dentro de un cilindro estacionario. Alimento forzado a fluir, bajo condiciones de mezclado, calentamiento y cizallamiento a través Seguir leyendo “Extrusión de Alimentos: Proceso, Aplicaciones y Factores Clave” »
Materiales de Construcción: Polímeros, Pétreos, Cerámicos y Vidrio
Polímeros
Un polímero es una molécula muy grande compuesta por unidades estructurales iguales que se repiten a lo largo de la molécula formando cadenas. A esas unidades químicas se las denomina monómeros y al proceso polimerización.
Extrusión
- El material termoplástico se introduce en forma de gránulos por el embudo o tolva de alimentación de la extrusora y cae en un cilindro previamente calentado.
- El cilindro consta de un tornillo sin fin de grandes dimensiones que desplaza el material fundido, Seguir leyendo “Materiales de Construcción: Polímeros, Pétreos, Cerámicos y Vidrio” »
Introducción a la Ingeniería de los Materiales: Plásticos, Técnicas Industriales y Energía Eléctrica
Introducción a los Plásticos
Los plásticos son materiales orgánicos formados por polímeros, que son grandes moléculas en las que se va repitiendo la misma estructura de átomos continuamente. El elemento fundamental de la mayoría de los plásticos es el carbono, y en menor proporción elementos como el oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y azufre. Solemos pensar que los plásticos son sustancias sintéticas, y es cierto para la mayoría de ellos; sin embargo, hay algunos plásticos naturales Seguir leyendo “Introducción a la Ingeniería de los Materiales: Plásticos, Técnicas Industriales y Energía Eléctrica” »
Procesos de deformación volumétrica y sus características
-¿Cual de los 4 procesos de deofrmacion volu. Básica usa la Compresión para efectura el cambio de forma? –> Extrusión ; FORJADO ; LAMINADO.
-Identifique las prop. TRABAJO CALIENTE Y TRABAJO FRIO:
TrRABAJO EN FRIO: Propiedades de resistencia y dureza aumentan; Proporciona mejor precisión, tolerancia + estrecha.
TRABAJO EN CALIENTE; Mneor prob. De fractura de la pieza en trabajo; Son posibles cambios + significativos de forma; Requerimientos de menor potencial; Requiere menor energía.