Plan de Calibración
Un plan de calibración es un conjunto de operaciones que determinan el error máximo de un patrón, instrumento o equipo de medida. Luego, se ajusta el equipo o se expresan los errores mediante tablas o curvas de corrección.
Trazabilidad en Metrología
La trazabilidad de un laboratorio de metrología depende de la calidad de sus resultados y de las incertidumbres asignadas. Esto se logra mediante un plan de calibración permanente, donde los instrumentos se agrupan por niveles de precisión en un diagrama.
Componentes de un Plan de Calibración
- Diagrama de Niveles: Gráfico que agrupa y numera los patrones, instrumentos y accesorios de medida del laboratorio.
- Etiqueta de Calibración: Indica la fecha de la última calibración y la próxima.
- Ficheros de Instrucciones: Colección de fichas que detallan las instrucciones de calibración para cada grupo de instrumentos.
- Archivo de Resultados: Carpetas con los resultados de la última calibración de cada grupo de instrumentos.
Criterios de Calibración
Los instrumentos de cada nivel deben ser calibrados por grupos de nivel superior. El primer nivel se calibra en centros externos de mayor precisión. El segundo nivel no calibra otros instrumentos. El tercer nivel recibe calibración de niveles superiores y calibra a niveles inferiores.
Elementos para el Aseguramiento de la Calidad
Existen 20 elementos clave para el aseguramiento de la calidad, entre ellos:
- Responsabilidad de la dirección
- Sistema de calidad
- Revisión de contratos
- Control del diseño
- Control de documentos y datos
- Compras
- Control de productos suministrados por clientes
- Identificación y trazabilidad de productos
- Control de procesos
- Inspección y ensayo
- Control de equipos de inspección y ensayo
- Estado de inspección y ensayo
- Control de productos no conformes
- Formación
- Servicio posventa
- Técnicas estadísticas
Cualidades de los Instrumentos de Medida
Las cualidades importantes de un instrumento de medida incluyen:
- Campo de medida
- Alcance
- Escala
- División de escala
- Precisión
- Exactitud
- Resolución
- Incertidumbre
- Repetibilidad
- Dispersión
- Reversibilidad
- Fiabilidad
Exactitud y Precisión
Exactitud: Se refiere a la proximidad de una medida al valor real.
Precisión: Se refiere a la consistencia de las medidas repetidas.
Comparación de Tipos de Producción
| Característica | Job Shop | Por Lotes | En Masa |
|---|---|---|---|
| Variedad del producto | Alta | Media | Baja |
| Equipamiento | General | Especial | Dedicado |
| Nivel de especialización | Bajo | Medio | Alto |
| Nivel de productividad | Bajo | Medio | Alto |
| Coste unitario | Alto | Medio | Bajo |
Just in Time (JIT) y Sistema Kanban
El JIT es un enfoque de producción que busca reducir inventarios y producir solo lo necesario, cuando es necesario. Sus objetivos son:
- Reducir suministros justo a tiempo para su uso.
- Producir componentes justo a tiempo para su uso en procesos posteriores.
- Ensamblar componentes justo a tiempo para su inclusión en el producto final.
- Producir y entregar productos finales justo a tiempo para su venta.
El sistema Kanban, utilizado en JIT, emplea tarjetas para controlar la producción y el movimiento de componentes. Las ventajas del JIT incluyen:
- Bajos costes de inventario
- Rápida detección de defectos
- Reducción de inspecciones
- Alta calidad a bajo coste