La industrialización en la construcción representa una transformación profunda en los métodos constructivos, basada en la racionalización, estandarización y tecnificación de procesos. El artículo “El mito industrial” de Tectónica 38 expone cómo esta evolución ha dado lugar a un abanico amplio de soluciones que responden a distintas escalas, materiales y necesidades contemporáneas.
Ejes Principales de la Industrialización
Uno de los ejes principales es la evolución hacia sistemas constructivos más eficientes, con especial atención en la prefabricación, la ligereza, la deformabilidad, la reutilización y la reciclabilidad. Estos conceptos articulan una nueva forma de entender el proyecto arquitectónico: ya no como una obra que se construye íntegramente en el sitio, sino como un conjunto de elementos que se producen, transportan y ensamblan con precisión. El uso de tecnologías CAD-CAM (como la impresión 3D o la fresadora CNC) ha ampliado enormemente las posibilidades formales y de fabricación, sobre todo en materiales como la madera, los polímeros y los metales.
Ventajas y Desafíos de la Industrialización
El aligeramiento ha permitido alcanzar grandes luces y reducir cargas, especialmente en estructuras tensadas, cascarones y edificios en altura. Esto ha sido posible gracias a la combinación de estructuras metálicas o de hormigón con cerramientos ligeros y acristalados. Sin embargo, los sistemas ligeros, aunque más eficientes térmicamente (por el uso de cámaras de aire), presentan retos en términos de aislamiento acústico y comportamiento frente al fuego, lo que limita su uso a escalas menores o en edificios fácilmente evacuables.
La deformabilidad de estos sistemas obliga a un diseño preciso y a una atención meticulosa a las juntas y uniones. El edificio se concibe como un organismo vivo que se adapta a las tensiones, dilataciones y contracciones, lo que exige un nivel de sofisticación técnica mayor.
Por otro lado, la industrialización se asocia a una construcción limpia, que busca reducir el consumo energético en fabricación. Aquí cobra especial relevancia el uso de materiales naturales como la madera, el corcho o las fibras vegetales, cuya transformación implica bajo coste energético. La reutilización y reciclabilidad de componentes se plantean como estrategias clave para lograr una arquitectura sostenible.
Escala y Contexto de la Construcción Industrializada
En cuanto a la escala, la oferta industrializada abarca desde módulos mínimos hasta grandes edificios. En la vivienda unifamiliar, se emplean estructuras ligeras como el balloon frame o módulos tridimensionales prefabricados. En edificios industriales y singulares, se combinan estructuras metálicas o mixtas con sistemas cerrados o semiabiertos. Casos como el de Singapur ilustran un alto nivel de desarrollo en construcción volumétrica prefabricada (PPVC), donde los módulos llegan a obra con un 80% de terminaciones hechas en fábrica.
Por último, la coexistencia de modelos en función del contexto económico y geográfico marca un escenario plural: desde sistemas artesanales en países en desarrollo hasta soluciones altamente industrializadas en economías ricas. La industrialización total sigue siendo un horizonte ambicioso, más cercano en países como Suecia, donde la climatología impone fuertes restricciones a la obra tradicional. En definitiva, el mito industrial ya no es tal: es una realidad compleja, con múltiples formas de materialización adaptadas a las exigencias del presente.
Conceptos Clave en la Intervención Edificatoria
Conceptos clave:
- Reparar: recuperar funcionalidad.
- Restaurar: recomponer forma y ambiente original.
- Rehabilitar: adaptar para nuevo uso.
- Intervenir: interpretar y actuar.
Fábrica Portante
Sistema rígido + aglomerante (mortero); problema común: rigidez por pérdida de plasticidad → fisuras; soluciones: limpieza, reposición, refuerzo (metales, fibras, resinas); usar técnicas reversibles.
Lesiones en Muros
Asiento diferencial → grietas inclinadas (arco parabólico); causas: movimientos del terreno o cambios en la estructura; reparación: recalce, inyecciones, grapas metálicas, retículas. Grietas inclinadas por diferencias de carga, calidad del material, o dilataciones térmicas. Grietas por seísmo: Cruz de San Andrés. Pandeo: grieta horizontal a media altura, refuerzo con recrecido, mallazo o pasadores.
Bóvedas y Cúpulas
Deformaciones por asientos, dilataciones o degradación → fisuras; soluciones: encamisado (microhormigón + conectores), atirantado (acero, fibra), contrafuertes, sellado con mortero.
Forjados
Refuerzos por arriba (recrecido + conectores), por abajo (pletinas, fibras, postensado), o mediante nuevos sistemas (vigas/durmientes); atención al incremento de peso y a la reducción de altura libre; hacer prueba de carga.
Pórticos de Hormigón
Fallos por diseño, ejecución (mal vibrado, curado, armaduras oxidadas) o materiales (aluminosis); refuerzos: recrecido, encamisado metálico, fibras o sustitución parcial; transmisión de cargas: asumir estructura nueva o solidarizar con la antigua.
Estructuras Metálicas
Lesiones por corrosión (orín, exfoliación, vaciado), fuego (pérdida total de resistencia a 500ºC), errores de soldadura; reparación: lijado, pasivado, protección, refuerzo con perfiles o embebido en hormigón; mejor tornillos que soldadura.
Madera
Enemigos: termitas (actúan desde el subsuelo, difíciles de erradicar), carcoma (daño superficial), hongos (blanca, marrón, seca); soluciones: sustitución, tratamientos químicos, refuerzos con chapa o fibra; buen comportamiento al fuego por carbonización superficial; después del fuego se evalúa sección útil.
Refuerzos No Metálicos
Fibras de vidrio o carbono + resinas epoxi → solución ligera, duradera y sin corrosión, ideal para refuerzos reversibles y sostenibles.