Compresores
1.- Mencione al menos tres usos prácticos del aire comprimido a una presión por encima de la atmosférica.
2.- ¿Cuáles son los dos tipos generales de compresores de gas?
3.- ¿Cuál de los dos tipos generales de compresores predomina en la práctica industrial?
4.- ¿Cuál es el proceso de compresión ideal para los compresores y por qué?
5.- ¿Qué es el aire libre?
6.- En el diagrama p-V de un compresor alternativo, ¿qué representa el área encerrada por el ciclo completo?
8.- ¿Qué es la eficiencia mecánica?
10.- ¿Qué es la compresión múltiple?
11.- ¿Cómo se lleva a cabo la compresión en un compresor de dos etapas?
12.- ¿Cuáles son las velocidades del pistón?
14.- ¿Qué se debe hacer para minimizar el trabajo de compresión durante la compresión en dos etapas?
15.- ¿Qué es un proceso politrópico?
16.- ¿Qué es un compresor?
Máquina térmica que aumenta la presión de un gas reduciendo su volumen. Su función es tomar el gas a baja presión y suministrarlo a una presión mayor.
17.- Clasificación general de los compresoresTurbocompresores: Constituido por un rotor provisto de álabes que gira dentro de una carcasa de hierro fundido o de acero herméticamente cerrada.Compresores reciprocantes o de pistón: El proceso de compresión se lleva a cabo por medio de un pistón que se mueve alternativamente dentro de un cilindro tomando y descargando el fluido por medio de válvulas.Rotativos positivos y bombas de vacío: El fluido entra y sale de la máquina a través de lumbreras adecuadas a la carcasa.18.- Ventajas de los turbocompresores sobre los reciprocantes1.- Construcción compacta.2.- Tamaño reducido.3.- Seguridad en el mantenimiento.4.- Mantenimiento mínimo.5.- Desgaste despreciable.19.- ¿Cuál es el principal beneficio económico de la compresión en múltiples etapas con interenfriamiento?Ahorrar potencia (trabajo) al acercar el proceso a la compresión isotérmica (mínimo trabajo).20.- ¿Qué condición de presiones intermedias se requiere para obtener el mínimo trabajo total en una compresión de dos etapas?
21.- ¿Qué condición debe cumplir el interenfriador para que el trabajo se aproxime al mínimo?
25.- ¿Cuál es la principal función de un interenfriador en la compresión multi-etapa?Reducir la temperatura y el volumen específico del gas antes de que entre a la siguiente etapa.26.- ¿Cómo se relaciona la potencia del compresor (P) con el trabajo de flujo (W) y el gasto másico (m’)?P = W * m’ (Potencia = Trabajo por unidad de masa * Flujo másico).27.- En un compresor alternativo, ¿cuál es el propósito de las válvulas de admisión y descarga?Actuar como dispositivos de control de flujo unidireccional: la de admisión permite la entrada de gas (p1) y la de descarga permite la salida de gas comprimido (p2).28.- Mencione dos tipos comunes de compresores de movimiento rotativo que no sean los compresores centrífugos.Compresores de tornillo (helicoidales) y compresores de paletas deslizantes.29.- En el contexto del rendimiento del compresor, ¿qué representa la Potencia al Freno (Brake Horsepower) y por qué es mayor que la Potencia Indicada?Es la potencia real suministrada al eje del compresor. Es mayor que la Potencia Indicada porque incluye las pérdidas por fricción y el rendimiento mecánico del motor/transmisión.30.- En un diagrama p-V que muestra el ciclo de trabajo de un compresor alternativo, ¿qué indican las líneas de admisión y descarga respecto a la presión?Indican que el proceso de admisión ocurre a una presión ligeramente menor que la presión de entrada (p1) y la descarga ocurre a una presión ligeramente mayor que la presión de salida (p2), debido a la fricción en las válvulas.
