¿Qué es un aparejo?

El aparejo es una pintura de fondo nivelante que se aplica en la fase final de preparación de superficies antes de la pintura de acabado. Se aplica tras las operaciones de protección anticorrosiva y la corrección de irregularidades con masillas. Su función es crear una base uniforme y lisa sobre distintos sustratos como masilla de poliéster, imprimaciones o pintura antigua. Garantiza la correcta adherencia, cobertura y extensibilidad de la pintura de acabado, ocultando los arañazos residuales del lijado.

Funciones principales

• Aislar los diferentes sustratos.
• Nivelar superficialmente las zonas reparadas.
• Proporcionar un estado superficial óptimo para que la pintura de acabado desarrolle brillo y extensibilidad.
• Algunos aparejos incorporan partículas con cierta protección anticorrosiva, aunque no es su función principal.

Aparejos según su contenido en sólidos

El contenido en sólidos determina el espesor de la película una vez curada y, por tanto, su poder de relleno.

Tipos según contenido en sólidos

• Estándar: contenido en sólidos normal.
• MS: contenido en sólidos medio.
• HS: alto contenido en sólidos.
• UHS: ultraalto contenido en sólidos.

A mayor contenido en sólidos:

• Menor número de manos necesarias.
• Menor consumo de producto.
• Menor tiempo de trabajo.
• Menor contaminación generada.

Actualmente se recomienda el uso exclusivo de aparejos HS o UHS por eficiencia y reducción de impacto ambiental.

Aparejos según su secado

Monocomponente (1K)

• Secan por evaporación de disolventes.
• Curado rápido, acelerable con infrarrojos.
• Bajo poder de cobertura.
• Uso limitado a pequeñas reparaciones.
• Se suministran habitualmente en spray.

Bicomponente (2K)

• Requieren activador o catalizador.
• Secan por evaporación de disolventes y reacción química.
• Mejor calidad superficial, mayor poder de cobertura y fácil lijado.

Tipos de aparejo según su aplicación

Aparejo húmedo sobre húmedo

• Permite aplicar la pintura de acabado sin lijar el aparejo.
• Reduce tiempo y mano de obra.
• Se usa principalmente en piezas nuevas con cataforesis, interiores y vehículos industriales.
• Tiene bajo poder de relleno, por lo que requiere una preparación previa muy precisa.
• La pintura se aplica mientras el aparejo conserva el poder mordiente: tras la evaporación de disolventes pero antes del secado completo.
• Si el aparejo se seca totalmente, pierde esta propiedad y debe lijarse.

Aparejo lijable

• Es el sistema más extendido.
• Tras el secado completo, requiere lijado antes del acabado.
• Ofrece mayor capacidad de relleno, corrigiendo imperfecciones, marcas de lijado e irregularidades.
• Requiere más tiempo y mano de obra que el sistema húmedo sobre húmedo.

Tipos de aparejos según su uso específico

Aparejo convencional

• Producto bicomponente (2K).
• Mezclas habituales: 3:1, 4:1, 5:1 o 6:1 con catalizador.
• Se puede ajustar la viscosidad con diluyente.
• Alto poder aislante y buena uniformización de sustratos.
• Aplicación habitual: 2–3 manos con pistola.
• Espesor final: 50–300 μm.
• Requiere lijado antes del acabado.
• Se comercializa en colores neutros o como aparejo tintable. Existen variantes como el aparejo coloreado y el sistema de escala de grises.

Imprimación-aparejo

• Combina funciones de imprimación y aparejo.
• Se aplica en varias manos para alcanzar el espesor adecuado.
• Ofrece protección anticorrosiva, buena adhesión y poder de relleno.
• Suele ser HS.
• Mayor coste económico.
• Disponible en aerosol o para aplicación a pistola con catalizador.

Aparejo base agua

• Puede ser 1K o 2K.
• Bajo contenido en COV.
• Funciones de relleno, aislamiento y protección anticorrosiva.
• Reduce la niebla de pulverización y la absorción de la pintura de acabado.
• Seca rápidamente.

Aparejos libres de cromatos

• Alta protección anticorrosiva.
• Indicados para vehículos industriales y zonas propensas a corrosión.
• Admiten lijado o técnica húmedo sobre húmedo.

Aparejos selladores o aislantes

• Actúan como promotores de adherencia y sellado.
• Evitan incompatibilidades entre diferentes pinturas.
• Bajo contenido en disolventes.
• Transparentes y tintables.
• Recomendados para aluminio, fibra de vidrio y masillas en buen estado.

Aparejos de secado ultravioleta (UV)

• Monocomponentes (1K) listos para usar.
• Secado ultrarrápido (2–5 minutos) mediante lámpara UV-A.
• No transmiten calor, evitando deformaciones.
• Compatibles con acero, aluminio, masillas y la mayoría de plásticos.
• Boquilla recomendada: 1.1 mm.
• Máximo dos manos.
• Incluyen agente fluorescente para controlar la aplicación.
• Limitados a reparaciones pequeñas y medianas.

Interpretación de la ficha técnica de un aparejo

1. Identificación del producto y su naturaleza (por ejemplo, 2K).
2. Descripción de usos, propiedades y sistema de tonalidades.
3. Preparación del sustrato y limpieza previa.
4. Formulación de la mezcla según uso (relleno o aislamiento).
5. Datos de viscosidad y tiempos de curado.
6. Selección de catalizador y diluyente según temperatura.
7. Ajuste de pistola y número de capas.
8. Secado, opciones de lijado y tratamientos posteriores.
9. Compatibilidad con sistemas de acabado.
10. Adaptación a sustratos flexibles.

Activadores, diluyentes y aditivos

Activadores o catalizadores

Permiten el curado químico de aparejos 2K. Se eligen según la temperatura ambiental.

Diluyentes

Ajustan la viscosidad del producto. Se seleccionan según temperatura y tipo de aparejo. Requieren reposo tras la mezcla.

Aditivos

• Plastificantes: aportan elasticidad en superficies plásticas.
• Texturantes: reproducen texturas originales en plásticos sin lijado posterior.

Desengrasante

Mezcla de disolventes orgánicos para eliminar grasas, aceites y contaminantes. Se clasifica por su poder desengrasante: bajo, medio y alto. Existen versiones específicas para plásticos y con propiedades antiestáticas. Se aplica y se deja evaporar sin aclarado.

Proceso de aplicación del aparejo lijable

• Planificación y preparación del área.
• Preparación de la pieza: limpieza, enmascarado y lijado.
• Mezcla del producto.
• Aplicación.
• Secado.
• Lijado.
• Limpieza y recogida final.

Lijado del aparejo

Se realiza siempre con el aparejo completamente seco. Puede ser en seco o al agua.

• Lijado inicial recomendado: P320.
• Afinado: P400, P500, P800 según sistema de pintura.
• Uso de guías de lijado para detectar irregularidades.
• En zonas curvas se recomienda lijado manual.

Aplicación del aparejo

Métodos: aerosol o pistola. La pistola aerográfica es la técnica más profesional.

• Pistolas HVLP de succión o gravedad.
• Boquillas entre 1.2 y 2.2 mm.
• Presión de trabajo: 2–4 kg/cm².
• Aplicación en 1–4 manos con evaporación entre capas.
• Técnica de capas decrecientes para evitar defectos.