Propiedades y Aplicaciones de Materiales en la Construcción Moderna

1. Concepto y Medición de las Propiedades de Uso de los Materiales

Los materiales son sustancias con cualidades útiles que pueden ser:

  • Térmicas
  • Mecánicas
  • Físicas
  • Eléctricas
  • Magnéticas
  • Químicas

Las propiedades mecánicas se miden mediante ensayos de:

  • Compresión
  • Flexión
  • Corte (o cortadura)
  • Torsión

2. Criterios de Selección de Materiales

  • Sus propiedades (dureza, flexibilidad, resistencia, etc.)
  • Las posibilidades de fabricación
  • Su disponibilidad
  • Su impacto (ambiental)
  • Su precio

3. Aplicaciones de Piedra y Cerámica en Paramentos Verticales

Existe el aplacado de piedra o el chapado de piedra. Estos revestimientos se pueden recibir con mortero de cemento o sujetarse con tornillería o ganchos de metal. La cerámica se aplica mediante alicatados con piezas rígidas.

4. Tipos de Piezas de Albañilería (Nomenclatura y Dimensionamiento)

A continuación, se nombran las piezas de albañilería (asumiendo que el dibujo y las cotas se adjuntarían por separado):

  1. Pieza con perforación vertical
  2. Pieza con perforación vertical y muesca para relleno con mortero
  3. Pieza con perforación vertical y orificios para manipulación
  4. Pieza con perforación vertical y sistema de machihembrado
  5. Pieza con perforación horizontal (para particiones interiores)
  6. Pieza con perforación horizontal y relieve en las caras para agarre del enlucido y del mortero
  7. Pieza con perforación horizontal y muesca para relleno con mortero
  8. Pieza para relleno interior con mortero y hormigón
  9. Pieza para paneles

5. Pavimentos Hidráulicos: Continuos y Discontinuos (Composición y Propiedades)

5.1. Pavimentos Continuos

Se realizan in situ y la superficie es continua. Pueden ser rígidos o flexibles, permeables o impermeables.

Tipos de Pavimentación Continua:

  • Con aglutinante: betún, cemento continuo, hormigón, mortero hidráulico, pavimentos hechos con resinas, terrazos construidos in situ, etc.
  • Sin aglutinantes: arenados, engravillados, áridos seleccionados, etc.

Los suelos de elementos sueltos o discontinuos son aquellos que se instalan en el lugar mediante elementos naturales o prefabricados.

5.2. Pavimentos Discontinuos

Son aquellos formados por piezas individuales.

Tipos de Pavimentación Discontinua:

  • Unidos por mortero o con juntas: losas prefabricadas de hormigón, baldosas hidráulicas, losas de piedra natural (granito, etc.), suelos de piedra natural, suelos cerámicos (ladrillos, azulejos de cerámica), etc.
  • Sellados en arena sin aglutinante: pavimentos de adoquín de granito, baldosas de piedra, losas, baldosas, adoquines de granito, etc.

Cuando se busca un suelo para un proyecto, el terrazo es una opción a considerar, especialmente la baldosa de terrazo.

6. Clasificación Científica de los Materiales

  • Metales
  • Polímeros
  • Cerámicos
  • Semiconductores
  • Compuestos

7. Clasificación de Materiales Según el Sistema Constructivo

  • Pétreos
  • Aglutinantes
  • Compuestos
  • Cerámicos
  • Vidrio

8. Nuevos Sistemas de Corte de Piedras

9. Diferencias entre Pastas, Morteros y Hormigones

El mortero y el hormigón son variedades que derivan de la pasta (cemento y agua).

  • El Mortero: Se compone de cemento (aglutinante) y arena (árido fino).
  • El Hormigón: Es una mezcla de cemento, arena y grava (árido grueso).

10. Propiedades de Morteros y Hormigón en Estado Fresco

Mortero:

  • Resistencia
  • Adherencia
  • Durabilidad
  • Capacidad de retener el agua

Hormigón:

  • Densidad
  • Resistencia a las acciones de compresión, tracción y desgaste.

11. Ventajas de la Construcción con Hormigones Autocompactantes (HAC)

El Hormigón Autocompactante (HAC) se compacta por gravedad, fluyendo entre los encofrados gracias a su viscosidad. Este hormigón se compacta sin ayuda de ningún sistema mecánico y conserva las propiedades de homogeneidad y estabilidad durante toda su aplicación, evitando el sangrado de la lechada o el bloqueo del árido grueso.

Este cemento autocompactante es ideal para acabados de hormigón a la vista, ya que permite obtener acabados que imitan fielmente la superficie del encofrado.

12. Hormigones Translúcidos

Este tipo de hormigón incorpora miles de filamentos de fibra óptica (hilos de vidrio o de plástico que transmiten la luz) orientados en la misma dirección, de una cara a la opuesta de una placa de hormigón.

13. Proceso de Conformado Cerámico

Los productos cerámicos fabricados por aglomeración de partículas pueden ser conformados mediante varios métodos en condiciones secas, plásticas o líquidas. Los procesos de conformado en frío son predominantes, pero los procesos de modelado en caliente también se usan con frecuencia. Los métodos más comunes son: Prensado, moldeo en barbotina y Extrusión.

Prensado

La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados.

Prensado en Seco:

Método usado frecuentemente para productos refractarios y componentes cerámicos electrónicos. Se define como la compactación uniaxial simultánea y la conformación de polvos granulados con pequeñas cantidades de agua y/o pegamentos orgánicos en un troquel. Después del estampado en frío, las partículas son calentadas (sinterizadas) para conseguir la fuerza y propiedades deseadas. Permite fabricar una gran variedad de piezas rápidamente con uniformidad y tolerancias pequeñas.

Compactación Isostática:

El polvo cerámico se carga en un recipiente flexible (cartucho) dentro de una cámara de fluido hidráulico a la que se aplica presión. La fuerza compacta el polvo uniformemente en todas las direcciones. Después de presionar la pieza isostáticamente en frío, se debe pasar por el fuego (sinterización). Productos típicos: ladrillos, aislantes de bujías, crisoles, herramientas de carbono y cojinetes.

Compresión en Caliente:

Se consiguen piezas de alta densidad y propiedades mecánicas optimizadas combinando la presión unidireccional con la isostática.

Extrusión

Consiste en dar forma a secciones transversales sencillas y formas huecas de los materiales cerámicos en estado plástico a través de un troquel de embutir. Este proceso es de aplicación común en la producción.

14. Baldosas Cerámicas: Tipos y Propiedades

Propiedades Clave:

  • Absorción de agua
  • Propiedad antihielo
  • Resistencia al deslizamiento
  • Resistencia al desgaste y abrasión
  • Dureza superficial

Tipos:

  • Barro cocido
  • Baldosín catalán
  • Azulejo
  • Gres rústico
  • Gres esmaltado
  • Gres porcelánico

15. Propiedades de la Madera Aserrada

Las propiedades básicas de la madera aserrada derivan de su propia estructura y composición:

Anisotropía

La madera está formada por células alargadas, dispuestas principalmente en una dirección. Esto significa que la madera no es un material homogéneo, sino que presenta un comportamiento muy diferente según el plano o la dirección que se considere.

Por ejemplo, la madera resiste entre 20 y 200 veces más en el sentido del eje del árbol que en el sentido transversal. Este comportamiento obliga a denominar de forma diferente los planos y direcciones:

  • Dirección Axial: La del eje del árbol.
  • Dirección Radial: La dirección de los radios, perpendicular al eje del árbol.
  • Dirección Tangencial: La dirección tangencial al árbol, perpendicular al eje del árbol.

Higroscopicidad

Es la capacidad que tienen ciertos materiales de absorber humedad de la atmósfera que les rodea y de retenerla en forma de agua líquida o vapor de agua.

La madera contiene huecos (en el lumen celular, entre las microfibrillas y entre las fibrillas elementales) susceptibles de ser ocupados por agua. (Referencia: Esquema 5: Principales direcciones de la madera. Vignote (2006))

  • El hueco del lumen celular es grande; solo se llena de agua cuando la madera se sumerge.
  • Los huecos entre las microfibrillas son pequeños y pueden captar agua de la atmósfera debido a las fuerzas capilares y de adhesión superficial.
  • Por último, los huecos de las fibrillas elementales son tan pequeños que no pueden alojar agua en su interior.

17. Diferencias entre Madera Laminada y Contralaminada (CLT)

Madera Laminada (Glulam)

Es la unión de tablas o láminas con sus fibras orientadas en la misma dirección, conformando un elemento estructural único, sin limitación en escuadría ni en largos.

Madera Contralaminada (CLT)

Designa tableros de madera maciza compuestos de varias capas de tablas dispuestas, por lo general, en ángulo recto (en cruz) una sobre otra. Esta estructura en cruz de al menos tres capas proporciona una alta estabilidad de la forma y reduce el comportamiento de hinchado y contracción.

18. Tableros Aglomerados de Partículas: Fabricación, Tipos y Propiedades

(Contenido detallado de fabricación, tipos y propiedades no proporcionado en el original, solo el encabezado.)

19. Tableros de Fibras

Los tableros de fibras de madera se fabrican a partir de la unión bajo presión de un adhesivo (colas y/o resinas) con fibras de madera obtenidas a través de un proceso industrial. Este proceso fuerza el paso de la madera a través de rodillos metálicos que la convierten en hilos mientras es secada, reduciendo la humedad hasta el 20%.

No necesariamente se utiliza madera de manera exclusiva; se pueden utilizar cortezas, fibra de carbono, bambú, etc. Cabe mencionar que el uso de formaldehído se ha reducido drásticamente, disminuyendo la toxicidad del producto.

20. Principales Despieces en Pavimentos de Madera

21. Diferencias entre Parquet y Tarima Flotante

Parquet Tradicional

Suelo formado por tablillas de madera de aproximadamente 1 cm de espesor. Requiere retirar el pavimento anterior, pegarlo al suelo base, acuchillarlo para nivelar y barnizarlo.

Tarima Flotante (o Parquet Flotante)

Puede ser de madera o imitación. Se coloca sobre el suelo base (de ahí su nombre «flotante»). Su instalación es más sencilla y no requiere pegado directo al subsuelo.

22. Concepto de Ficha Técnica

La Ficha Técnica es el documento donde consta la metodología y el proceso seguido para realizar un estudio social o de mercado. En el caso de los estudios cuantitativos, la información que se debe incluir es la definición de los objetivos de la investigación.

23. Principales Fuentes de Información de Nuevos Productos de Construcción

  1. Construarea: Portal de la construcción. Noticias sobre arquitectura, construcción, tecnología y sostenibilidad. Incluye directorio de empresas y productos.
  2. Construnet: Especializada en construcción, arquitectura, urbanismo y obras públicas. Actualiza diariamente información sobre productos, edificación, ferias y coyuntura económica.
  3. Fundación Laboral de la Construcción: Escuela de profesionales. Dispone de bolsa de trabajo, cursos de formación y una sección sobre normativa legal de prevención laboral, seguridad y salud.
  4. Construinter: Incluye noticias sobre el sector, agenda y ferias.
  5. CIC: Publicación bajo suscripción dirigida a arquitectos, aparejadores, jefes de obra, etc.
  6. Seopan: Página web de la patronal de la construcción. Ofrece información sobre licitaciones, noticias, estadísticas, legislación y el observatorio de la construcción.
  7. Construction News Portal: Portal internacional con noticias sobre productos, empresas y mercado.
  8. Construred: Portal de construcción que ofrece servicios de valor añadido. Destacan sus directorios profesionales pre-categorizados. Trabaja bajo suscripción.
  9. Construible: Portal de la construcción sostenible.
  10. Todo Construcción: Portal sobre baños, cerámicas y materiales de construcción.
  11. Aecor: Información sobre acústica y medio ambiente en edificación.
  12. Construmatica: Metaportal de arquitectura, ingeniería y construcción en España.
  13. Construnario: Herramienta de consulta para el profesional de la construcción, acercando información de fabricantes y productos a los técnicos del sector.

24. Tipos de Plásticos más Frecuentes

  • Polietileno (HDPE)
  • Tereftalato de Polietileno (PET)
  • Polipropileno (PP)
  • Cloruro de Polivinilo (PVC)
  • Poliestireno (PS)

25. Fabricación del Vidrio Flotado

Se trata de una plancha de vidrio que se fabrica haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño también fundido. Con este procedimiento se consigue un vidrio de grosor uniforme y una superficie muy plana, por lo que también se le llama “vidrio plano”.

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