Sistema de arrastre de las fresas

PREGUNTAS TRABAJOS CARACTERÍSTICOS DE FRESADO: PLANEADO DE SUPERFICIES


1. EN EL PLANEADO, EN ÁNGULO DE POSICIÓN Kr ¿QUÉ SUPERFICIES LO FORMAN? ¿QUÉ 3 PARÁMETROS DETERMINAN DIRECTAMENTE?

EL FILO PRINCIPAL DE LA PLAQUITA Y LA SUPERFICIE DE LA PIEZA. EL ESPESOR DE LA VIRUTA, LAS FUERZAS DE CORTE Y LA VIDA UTIL DE LA HERRAMIENTA.

2. PLANEADO. RELACIONA CON FLECHAS EL CUADRO TENIENDO EN ÁNGULO Kr DE POSICION

90º                                         ESCUADRADO PIEZAS DELGADAS (QUE NO PUEDEN SOPORTAR GRANDES CARGAS AXIALES).

60º- 75º                                 MÁXIMA PRODUCTIVIDAD OFRECEN CONSIDERABLES PROFUNDADES DE CORTE, MENOS FUERZAS AXIALES Y MEJORES RESISTENCIAS QUE LAS 90º.

45º                                         PARA PLANEAR. LAS FUERZAS ESTÁN MUY EQUILIBRADAS Y GENERA MUY POCAS VIBRACIONES. EXIGE A LA MÁQUINA POCA POTENCIA.

10º                                         PARA FRESADOS DE ALTA VELOCIDAD, CON GRANDES AVANCES (4MM/DIENTE) Y POCAS PROFUNDIDADES DE PASADA (MAX 2MM).

3. PLANEADO. LA CAUSA DE APARICIÓN DE VIRUTAS DELGADAS ¿DE QUÉ ES CAUSA COMÚN?

DE UN RENDIMIENTO DEFICIENTE Y UNA BAJA PRODUCTIVIDAD.

4. PLANEADO. ¿EN QUÉ TIPO DE PLAQUITAS EL AVANCE POR DIENTE ES IGUAL AL ESPESOR DE VIRUTA? ¿POR QUÉ?

EN PLAQUITAS RECTAS CON ÁNGULO DE POSICIÓN DE 90°. A MEDIDA QUE EL ÁNGULO DE POSICIÓN DISMINUYE, TAMBIÉN LO HARÁ EL ESPESOR DE VIRUTA.

5. PLANEADO ¿QUÉ ES EL PASO DE UNA FRESA DE PLAQUITAS?

SE REFIERE AL NÚMERO DE PLAQUITAS QUE POSEE EN SU PERÍMETRO,

6. PLANEADO. ¿QUE TIPO DE FRESAS TIENE DIFERENTES PASOS?

LAS FRESAS DE PASO DIFERENCIAL, CUYAS PLAQUITAS ESTÁN DISPUESTAS CON SEPARACIONES DIFERENTES.

7. ¿QUÉ GRAN CARACTERÍSTICA POSEEN LAS FRESAS DIFERENCIALES?

REDUCEN ENORMEMENTE LA GENERACIÓN DE VIBRACIONES, YA QUE ROMPEN LA VIBRACIÓN ARMÓNICA.

8. ¿PARA QUE TIPO DE TRABAJOS SE USAN LAS FRESAS CON PASOS GRANDES?

EN OPERACIONES INESTABLES O SE TRABAJE CON MÁQUINAS CON POTENCIA LIMITADA, PARA RANURADOS COMPLETOS Y MATERIALES NO FÉRREOS.

9. ¿PARA QUE TIPO DE OPERACIONES SE UTILIZAN FRESAS DE PASO NORMAL?

EN  CONDICIONES ESTABLES Y CUANDO SE REQUIERA BUENA PRODUCTIVIDAD, EL PASO EMPLEADO PARA MECANIZADO DE ACEROSY SUPERALEACIONES.

10. ¿PARA QUE TIPOS DE OPERACIONES SE USAN FRESAS DE PASO REDUCIDO?

EN  MECANIZADO DE FUNDICIONES Y EN ALTAS PRODUCTIVIDADES DE PIEZAS DELGADAS.

11. ¿CÓMO DEBE SER EL DIÁMETRO DE FRESA EN FUNCIÓN DEL ANCHO DE LA PIEZA? POR EJEMPLO, SI TENEMOS UNA PIEZA DE ANCHO 150MM ¿CUÁL SERÁ EL DIÁMETRO MÍNIMO DE LA FRESA A UTILIZAR?

APROX.ENTRE UN 25% Y UN 50% SUPERIOR AL ANCHO DE LA PIEZA. PARA UNA PIEZA DE 150MM, EL DIAMETRO MINIMO DE FRESA SERA DE 187.5MM.

12. SI LA PIEZA A PLANEAR ES MUY ANCHA Y NO TENEMOS FRESAS TAN ANCHAS ¿CÓMO DEBE REALIZARSE EL PLANEADO? HAZ EL EJEMPLO CON UNA PIEZA DE 500MM DE ANCHO Y UNA FRESA DE 100MM DE DIÁMETRO.

SE REALIZARÁ EN VARIAS PASADAS, DEJANDO EN CADA UNA DE ELLAS UNA PARTE DE LA FRESA LIBRE DE CORTE.  7 PASADAS DE 80MM Y 1 PASADA DE 40MM.


13. ¿QUÉ 3 FASES REALIZAN LAS PLAQUITAS AL EJECUTAR UN MECANIZADO?

LA ENTRADA EN LA PIEZA, EL ARCO DE EMPAÑE QUE EJECUTA EL CORTE Y LA SALIDA DEL CORTE.


14. UNA PLAQUITA DE METAL DURO ¿QUÉ RESISTE MEJOR, LOS ESFUERZOS DE COMPRESIÓN9LOS ESFUERZOS DE TRACCIÓN?

MEJOR LOS GRANDES ESFUERZOS DE COMPRESIÓN, Y MAS DEBIL SI SE LA SOMETE A ESFUERZOS DE TRACCIÓN.

15. ¿CÓMO Y PORQUÉ DEBEN SER LA ENTRADA Y LA SALIDA DE LA PLAQUITAS EN LA PIEZA SEGÚN EL ESPESOR DE VIRUTA GENERADO?

EN LA ENTRADA ARRANCANDO LA MAYOR CANTIDAD DE VIRUTA, Y DISMINUYENDO, HASTA EL SU ESPESOR MINIMO EN LA SALIDA.

16. ¿CÓMO SERÁ EL CORTE CUANDO EL CENTRO GEOMÉTRICO DE LA FRESA SE ENCUENTRA FUERA DE LA PIEZA? ¿CÓMO SERÁ EL ÁNGULO DE POSICIÓN?

LA INCIDENCIA DEL DIENTE AL INICIAR EL CORTE ES BRUSCO, UN ÁNGULO DE POSICIÓN POSITIVO.

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¿CÓMO SERÁ EL CORTE CUANDO EL CENTRO GEOMÉTRICO DE LA FRESA SE ENCUENTRA DENTRO DE LA PIEZA? ¿CÓMO SERÁ EL ÁNGULO DE POSICIÓN?

EL CORTE LO INICIE LA HERRAMIENTA DE FORMA MÁS PROGRESIVA Y FAVORABLE. UN ÁNGULO DE POSICION NEGATIVO.


ESCUADRADO DE SUPERFICIES


1. ¿CUANTAS SUPERFICIES SE MECANIZAN EN UNA OPERACIÓN DE ESCUADRADO?

EN EL FRESADO EN ESCUADRA SE GENERARÁN DOS SUPERFICIES EN UNA MISMA OPERACIÓN.

2. ¿DE QUÉ ÁNGULO DE POSICIÓN NECESITAREMOS PLAQUITAS PARA ESCUADRAR?

SE NECESITARÁN PLAQUITAS CON UN ÁNGULO DEPOSICIÓN DE 90º

3. PARA FRESADOS A ESCUADRA PROFUNDOS ¿QUÉ TIPO DE FRESAS UTILIZAREMOS?

FRESAS DE FILO LARGO ES COMO UNA GRAN FRESA HELICOIDAL QUE PRESENTA EN SU CUERPO PLAQUITAS PARA FACILITAR ESTA OPERACIÓN.

RASURADO DE SUPERFICIES


1. EN UN FRESADO CONVENCIONAL ¿CÓMO SE DESPLAZA LA PIEZA CON RESPECTO AL GIRO DE LA FRESA?

ESTE FRESADO TIENE LUGAR CUANDO LA PIEZA SE DESPLAZA EN SENTIDO CONTRARIO AL GIRO DE LA FRESA.

2. ¿QUE PARTICULARIDADES TIENE EL FRESADO CONVENCIONAL (EN OPOSICIÓN) Y PORQUE FUE EL PRIMERO EN USARSE?

LA PIEZA SE DESPLAZA EN SENTIDO CONTRARIO AL GIRO DE LA FRESA Y LAS FUERZAS GENERADAS SE DIRIGEN DE FORMA OPUESTA AL AVANCE. LA HERRAMIENTA COMIENZA ROZANDO LA PIEZA, GENERANDO VIBRACIONES PERJUDICIALES PARA LA PLAQUITA Y AL COMENZAR A ARRANCAR VIRUTA, ES MUY DELGADA SIN CAPACIDAD SUFICIENTE PARA ABSORBER EL CALOR GENERADO. EL MÁS UTILIZADO A LO LARGO DE LOS TIEMPOS, YA QUE LAS HERRAMIENTAS EMPLEADAS ERAN DE ACERO Y LAS MÁQUINAS NO ERAN SUFICIENTEMENTE ROBUSTAS NI DISPONÍAN DE MECANISMOS QUE ELIMINABAN EL EFECTO REBOTE.

3. ¿QUÉ PARTICULARIDADES TIENE EL FRESADO DESCENDENTE (EN CONCORDANCIA)? ¿PORQUÉ ES EL MÁS USADO EN LA ACTUALIDAD?

LA FRESA GIRA EN EL MISMO SENTIDO DE AVANCE DE LA PIEZA, PENETRANDO EN EL MATERIAL CON CARGA DE VIRUTA, Y REDUCIÉNDOSE EN LA EVOLUCIÓN DEL CORTE, CONSIGUIENDO DISMINUIR EL CALOR ABSORBIDO POR LA PLAQUITA Y SE MINIMIZA EL ENDURECIMIENTO DEL MATERIAL DE LA PIEZA, LAS FUERZAS DE FRESADO ARRASTRAN LA PIEZA EN LA MISMA DIRECCIÓN QUE EL AVANCE TAMBIÉN APARECERÁN VIBRACIONES, MAYORES QUE EL CASO ANTERIOR, EL MAYOR RIESGO ES EL EFECTO TREPADO, LA FRESA INTENTA ESCALAR POR LA SUPERFICIE DE LA PIEZA, YA QUE LA ARRASTRA HACIA ELLA. POR ESO, ES NECESARIO APLICAR ESTE MÉTODO EN MÁQUINAS PROVISTAS DE EJES ROBUSTOS Y CON MECANISMOS QUE ASEGUREN LA ELIMINACIÓN DE CUALQUIER JUEGO AXIAL DE LA MESA. HOY EN DÍA ES EL SISTEMA MÁS EMPLEADO, PUES LA MAYORÍA DE LAS FRESADORAS PRESENTAN LOS DISPOSITIVOS ADECUADOS PARA PODER REALIZAR ESTE TIPO DE OPERACIÓN. DE NO SER ASÍ, SE TRABAJARÁ EN OPOSICIÓN.

4. ¿QUE OPERACIÓN INDICAN LAS SIGUIENTES FIGURAS Y CON QUÉ TIPO DE FRESA DE HACEN?


A) CHAVETEADO, FRESA DE RANURAR             B) CAJETEADO CON RAMPA LINEAL, EMPLEANDO FRESA DE PLAQUITAS

¿PARA QUÉ VALEN LAS FRESAS DE MÓDULO?



MÉTODO EFICAZ PARA LA REALIZACIÓN DE DIENTES, ASEGURANDO LA SEMEJANZA ENTRE TODOS.

¿QUÉ TIPOS DE FRESAS SE EMPLEAN PARA FRESAR SUPERFICIES CURVAS EN CUALQUIER DIRECCIÓN?



FRESAS DE CORTE REDONDO, HERRAMIENTAS QUE PRESENTAN PUNTA ESFÉRICA O QUE MONTAN PLAQUITAS REDONDAS.

¿QUÉ ES EL TREPANADO?



CONSISTE EN MECANIZAR AGUJEROS, NORMALMENTE DE DIÁMETRO CONSIDERADO, NO MECANIZA TODO EL DIÁMETRO, SÓLO EL ANILLO DE LA PERIFERIA.

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